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發布時間:2020-12-31 07:55  
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一個紙箱的厚度是影響質量的原因之一,但卻不是很主要的原因。紙箱也并不是越厚,質量越好,而是紙板的克重越高越好。根據材質的不同,紙箱分為單層紙板箱、多層紙板箱和瓦楞紙箱,所加工的三層紙箱是由三層紙板組成的,普通的紙板是120g,特硬紙板是140g,它們看上去厚度是一樣的,沒有什么區別,但是紙板的重量是不一樣的,那么所加工出來的紙箱硬度也不一樣。
所以說,紙板的克重才是真正決定紙箱質量的因素,并不是越厚就越好!所以在平時我們購買的時候要了解紙板的克重,在購買紙箱時不要只看紙箱的厚度,比如說,三層紙板和特硬三層紙板的厚度是用肉眼看不出來的,所以紙箱的厚度不能完全體現其質量,紙板克重才是較為重要的,這點大家一定要清楚!

一起瓦楞紙箱套印不準質量事故的分析
筆者見過這樣的一起紙箱印刷質量事故:某廠紙箱車間在一次采用集印刷、壓痕和分切于一機的雙色柔版水性印刷機,印刷3色套印的5層瓦楞紙板(規格為1150mm~920mm)時,出現了套印嚴重不準的印刷質量事故,造成大批產品因為不符合質量要求而作報廢處理,經濟損失達3000多元的不良后果。經調查、觀察和分析,筆者發現印刷色序排列不當是造成這起套印質量事故的主要原因。另外,機器操作技術不到位,也是造成版面套印產生誤差的另一原因。該產品設計結構為紅、藍、黑3色版面局部進行套印,其中版面中兩個圓形標志藍版圖文既有套黑色版面,又有套紅色版面,且套印版面邊緣只留2mm的空白區域。而黑版與紅版卻沒有精密的套印關系。很顯然,該產品若印刷定位不準1mm的話,標志圖文版面的套印偏差就會十分明顯地表現出來。

按照筆者的質量管理體會,選擇預印白板紙質量等級的原則是:產品檔次一般;銷售、使用周期較短;產品銷售、使用的環境濕度相對比較干燥的;紙箱印刷版面油墨涂布面積較大的,預印白板紙可酌情選擇一等品或合格品進行印刷即可。反之,產品檔次較高;銷售、使用周期較長;產品銷售、使用的環境濕度相對比較高的;印刷版面油墨涂布面積不大的,可采用優等品的白板紙進行印刷,這也是提高預印紙箱防潮性能的重要工藝措施。
通過生產工藝控制來提高預印紙箱的防潮性能
上面提到紙箱的外界因素引起的吸潮,首先是從紙箱外層的預印面紙開始的,那么,預印白板紙通過原紙技術指標的控制和印刷版面設計(印刷油墨涂布面積大的,其吸濕性就低),來實現提高紙箱防潮性能,其效果畢竟是有限的。若要達到耐用、耐磨和較好的防潮效果,可通過采用覆膜、上光、壓光的加工工藝來實現。其中,覆膜的工藝效果好,但是,生產成本較高,增加食品的包裝費用,且也給材料回收利用造成較大的困難和麻煩,這種工藝只適合于高*的產品和長途運輸的產品包裝。

2.摩擦系數問題
包裝過程中的摩擦力常常既是拖動力又是阻力,因而其大小應控制在適當的范圍內。自動包裝用卷材,一般要求有較小的內層摩擦系數和合適的外層摩擦系數,外層摩擦系數太大,會引起包裝過程中阻力過大,引起材料拉伸變形,若太小可能又會引起拖動機構打滑,造成電眼跟蹤和切斷定位不準。但內層摩擦系數有口才也不能太小,有些包裝機在內層摩擦系數太小時,會造成制袋成型時疊料不穩定,產生錯邊;對于條形包裝用復合膜,內層摩擦系數太小還可能會引起下料的片或膠打滑,造成下料定位不準。復合膜的內層摩擦系數主要取決于內層材料的開口劑和爽滑劑的含量以及薄膜的挺度、平滑度,生產過程中的電暈處理過面、固化溫度和時間等也會影響產品的摩擦系數。在研究摩擦系數時,應特別注意溫度對摩擦系數影響很大,因而不僅要測量包裝材料在常溫下的摩擦系數,還應考察在實際使用環境溫度下的摩擦系數。