注塑螺桿在加料口產(chǎn)生壓料困難時(shí),或沿著機(jī)筒長(zhǎng)度不能形成足夠的粘著力以輸送物料,那么螺桿就發(fā)生了打滑現(xiàn)象。在螺桿預(yù)塑階段,螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)沿著螺桿方向輸送物料并后退積累物料準(zhǔn)備下一次注塑時(shí),螺桿也會(huì)發(fā)生打滑。螺桿出現(xiàn)打滑的原因包括背壓太高、機(jī)筒后半段過(guò)熱或過(guò)冷、機(jī)筒或螺桿磨損、螺桿加料段螺槽太淺、料斗設(shè)計(jì)不當(dāng)、料斗缺料或堵塞、樹(shù)脂潮濕、樹(shù)脂中潤(rùn)滑劑含量過(guò)高、物料粒度太細(xì),使用的樹(shù)脂切割形狀不佳或是再生料。

通常螺桿可分為普通型、漸變型、突變型、混煉型、分離型、分流型以及各種屏障型、銷(xiāo)釘型、DIS開(kāi)扎分流型和排氣型等;螺桿頭數(shù)可為單頭或是變頭等。
對(duì)于一般未加阻燃劑的塑料,使用普通通用螺桿就可以加工,只需要根據(jù)不同熔融粘度選用不同直徑即可。如果是性能較特殊的塑料、特殊制品或特殊顆粒形狀的塑料,必須使用專用螺桿。通用螺桿對(duì)某一種塑料來(lái)說(shuō),在塑化和消耗功率等方面比不上專用螺桿性能優(yōu)越。下面就是各種特殊產(chǎn)品、特殊需要而制造的專用螺桿作逐一介紹。
注塑機(jī)(注射成型機(jī),注射機(jī))是將熱塑性塑料或熱固性料應(yīng)用塑料成型模具制成各種外形額塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。今天五興螺桿與您共同了解下,構(gòu)成注塑機(jī)的各個(gè)部件。注塑機(jī)在機(jī)械結(jié)構(gòu)上主要分為注射部分和鎖模部分。注射部分的功用是把塑料消融并注入模具型腔,鎖模部分的功用是控制模具開(kāi)合、頂出制品等各種動(dòng)作。注射部分主要有兩種方式:活塞式和往復(fù)螺桿式。往常活塞式的注塑機(jī)己很少見(jiàn),這里不作引見(jiàn)。