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發布時間：2021-06-11 06:04
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防銹油是具有防銹功能的油，由油溶性緩蝕劑、基礎油和輔助添加劑等組成。 廣泛用于機械產品防銹，各種金屬制品的封存防銹和工序防銹。
廣泛應用于汽車零部件、鑄鐵工件、機械加工等生產企業的各種機械。其防銹能力強，適合做中短期防銹處理。
注意事項
l 防銹油貯存時應注意通風、防火，應加蓋密封。
l 為使防銹時間更長，請勿將防銹后之工件在高溫，具腐蝕及露天條件下存放。
l 使用時要等膜干了后包裝使用。
l 使用本品時，應將工件表面銹跡、油污清洗干凈。
l 若不慎濺入眼睛，用流動清水沖洗干凈。
抗鹽霧防銹油客戶中通常使用頻繁的是抗鹽霧24-72小時之間的防銹油，當然也有更久的鹽霧測試，比如抗鹽霧100小時，200小時的。
抗鹽霧防銹油在客戶購買時，一定要問清楚客戶的具體的抗鹽霧要求，并不是抗鹽霧時間越久越好，合適自己的工藝才是好的防銹油，有些產品與工藝并不需要很久的抗鹽霧時長，此時購買抗鹽霧測試很久的防銹油不是不可以，只是沒有必要，采購成本也會比較高，得不償失！近因為防銹油的需求，需要經常作中性鹽霧測試，來比較不同配比的防銹油其防銹效果的差異性，那么通過鹽霧測試的時間相當于在現場使用多長時間不生銹呢。
目前就鹽霧試驗的方法和結果判定存在較大爭議，制定SH/T 0692-2000防銹油標準時，產品的各個指標均沿用了之前標準的規格，但鹽霧試驗方法從SY 2757-76S變為SH/T 0081-91(2000)， SY 2757-76S規定了在80cm2的試片面積上，連續噴霧8小時的平均鹽霧沉降量為0.5~1.5毫升/小時，試驗時連續噴霧8小時，停噴16小時為一個試驗周期。根據產品防銹時間需求來選擇：選用時要充分清是用來產品的短期防銹，還是長期的防銹，通常情況下防銹時間越長，防銹油的價格也會更貴，所以我們只需要選擇適合自己的就好了，沒必要造成不需要的浪費。
腐蝕試驗的溫度，應考慮到防銹油脂在實際使用中的溫度，溫度過高會使油脂分解得不到正確效果。溫度太低，反應時間太長，失掉加速鑒定的含義。可以在被保護的金屬裸面形成一層不干性的薄膜，保護金屬不受濕氣和腐蝕性氣體的侵蝕。例如100℃×3小時的紫銅腐蝕試驗是國內外常用作查驗潤滑油脂及燃料油的腐蝕性試驗，對防銹油脂來說，選用100℃偏高， 3小時時間太短因此這個條件作為防銹油脂的腐蝕試驗是不很合適的。
通常造成銹蝕發生的原因：
1. 產品使用方法不當；
2. 水侵蝕；
3. 存儲環境濕度太大（70%-90%）；
4. 接觸性腐蝕（人手接觸，汗液）；
5. 防銹前零件已經腐蝕生銹；
6. 存儲環境中含有腐蝕性氣體（HCL、SO2等)；
7. 油膜破i裂。
防銹油按用途可分為:工序間防銹油,長期封存防銹油和防銹潤滑兩用油。其中封存防銹油具有比較長的防銹期, 可做室內長期封存使用。根據產品成分不同, 防銹期短至一年, 長達十幾年。
而且也有專門針對海上運輸的防銹油，這些防銹油不僅防銹時間長，而且也經過大量的抗鹽霧測試。完全可以滿足海上運輸的要求，如果對防銹油有其它方面有其它要求，也可以找防銹油產家進行定制生產。
