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發(fā)布時(shí)間:2021-01-11 12:06  
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鋁合金壓鑄的優(yōu)點(diǎn)和好處
那我們所了解的鋁合金壓鑄都有些什么樣的優(yōu)點(diǎn)和好處呢?它的優(yōu)點(diǎn)主要分為5個(gè)方面的:
1、鋁合金的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、切削性能較好。
2、鋁合金線收縮較小,故具有良好的填充性能,但體收縮較大,易在后凝固處生成大的縮孔現(xiàn)象。
3、鋁合金密度小、強(qiáng)度大,其抗拉強(qiáng)度與密度之比為9~15,在高溫或低溫下工作時(shí),同樣保持良好的力學(xué)性能。
4、鋁合金壓鑄時(shí)易粘模,壓鑄鋁合金鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般控制在0.8%~0.9%范圍可減輕粘模現(xiàn)象。
5、鋁合金具有良好的耐蝕性和性,大部分鋁合金在淡水、海水、濃、硝鹽酸、及各種有機(jī)物中均有良好的耐蝕性。
新能源汽車電池續(xù)航里程是困擾其推廣的主要原因
中國作為全球較大汽車消費(fèi)市場,在汽車銷售穩(wěn)定增長的同時(shí),汽車輕量化的趨勢也在不斷推進(jìn)。
一方面,由于近20年來世界性能源問題變得越來越嚴(yán)重,百公里耗油成為普通人群挑選汽車的重要參考指標(biāo),降低車身重量以減少無功損耗成為各大汽車廠商共識(shí)。另一方面,新能源汽車電池續(xù)航里程是困擾其推廣的主要原因之一,減輕車身重量增加續(xù)航里程是增強(qiáng)新能源汽車用戶體驗(yàn)的重要一環(huán)。
鋁合金因其較低的密度和的性能比重,在大幅降低車身重量同時(shí),兼具突出的安全性能成為汽車制造商近來推廣的車身新型材料。鋁合金在車身的應(yīng)用比例正呈現(xiàn)大幅上升趨勢。
壓鑄模具的流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則
根據(jù)鑄件的重量(包括橫澆道、料柄、溢流槽),選擇適當(dāng)?shù)膲鸿T機(jī)型號(hào),具有優(yōu)良性能的壓鑄機(jī),是獲得鋅合金壓鑄件的可靠保證。 壓鑄機(jī)是壓鑄生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,其性能的好壞客觀決定了壓鑄件的優(yōu)劣。正確選擇壓鑄機(jī),對保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本至關(guān)重要,壓鑄機(jī)的性能取決于兩個(gè)方面。
一是足夠的鎖模力:防止金屬溶流壓力峰,出現(xiàn)飛邊、飛料。
二是足夠的注射能力:保證壓鑄時(shí)不造成工模過熱或大量溢流,同時(shí)保證機(jī)器具有充分能力輸送足夠的熔融金屬,并在短時(shí)間內(nèi)以所需的速度,填充型腔。 由于鋅合金必須在短時(shí)間內(nèi)充填型腔,因此壓鑄模及其流道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制作比塑膠模具要求高得多。流道系統(tǒng)是引導(dǎo)金屬溶液以一定的方式填充型腔,它對金屬液的流動(dòng)方向、壓力傳遞、填充時(shí)間、排氣條件、模溫分布都起著重要的作用。同時(shí)也是決定壓鑄件質(zhì)量的重要因素。壓鑄模具的流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則應(yīng)該從鵝頸管向澆口聚合,避免尖銳彎角,流程通徑表面要光滑,以便減少阻力,保持液態(tài)鋅合金的流動(dòng)速度。