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發布時間:2021-01-13 07:19  
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爆po穿孔:(Blast drilling),材料經連續激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關,爆po穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對較厚的板爆po穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在要求較高的零件上使用(如石油篩縫管),只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同,飛濺較大。隨著生產的發展和新工藝的應用,對切割質量的要求越來越高,這對切割工藝規范的選取提出了更高的要求。

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當激光切割對原料表面有效時,它將包括各種物理現象,如反射面、折射角、消化吸收、光學散射和發射。在激光切割過程中,關鍵和預期的條件是對激光輻射源進行原料的消化和吸收。將原料吸收到激光輻射源會造成多種效應,如加熱、熔化、汽化和等離子體技術。本實用新型主要用于激光原料的生產和加工,其關鍵在于粒子束的特性和原料的熱化學性質。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數。

由多方面因素組成。其中,影響激光切割加工精度的幾個重要因素:
1、激光束通過聚焦后的光斑的大小:激光束聚集后的光斑越小,激光切割加工精度越高,特別是切縫較小,更小的光斑可達001m。
2、工作臺的走位精度決定著激光切割加工的重復精度,工作臺精度越高,切割的精度越高。
3、工件厚度越大,精度越低,切縫越大。由于激光光束為錐形,切縫也是錐形,厚度0MM的材料比2MM的切縫小的多。
4、工件材質對激光切割精度有一定影響。同樣情況下,不同材質的切割精度也稍有不同即使是同一材質如果材料的成分不同切割的精度也會有差異。
