江西污泥干燥機參數玉米淀粉壓力噴霧干燥機 江蘇博鴻干燥

維生素D3微囊造粒壓力噴霧干燥機,硬脂酸單甘脂噴霧干燥機,維生素微囊造粒離心噴霧干燥機

一、上排風多級流化床噴霧干燥機（內置流化床）簡介

江蘇博鴻可以通過噴霧干燥附聚得到的大附聚顆粒。大顆粒是用于食品工業的一種重要產品。噴霧干燥機在食品工業中生產顆粒的常用方法，江蘇博鴻提供附聚顆粒，其穩定并且在使用時具備良好的溶解性和低粉塵值。目的是提供附聚顆粒，其具備對活性物質，如香料的高負載性。在離心噴霧干燥機的干燥塔外通常包覆有風冷夾套，風冷夾套通過風冷后冷空氣變成熱空氣，熱空氣通常排空，熱能沒有合理的利用起來，造成熱能的損失。應當將活性物質（香料)加入附聚顆粒使它們在終使用前不會提前釋放或蒸發。

二、上排風多級流化床噴霧干燥機（內置流化床）設備優勢

上排風多級流化床噴霧干燥機是附聚顆粒，其由包括以下步驟的方法得到：通過噴霧干燥法生產粉狀顆粒，在噴霧干燥附聚設備中，在其腔室的上層區域具備 用于干燥通過料液霧化噴灑的料液的噴霧干燥區域，向粉狀顆粒噴灑粘合液，在噴霧干燥附聚設備的內置流化床中，該床位于腔室下層區域，在該區域通過安裝于流化床底部的噴嘴或霧化構件向由步驟的噴霧干燥區域的粉末噴灑粘合液，顆粒在生產過程中持續運動并旋轉。加熱器含有蒸汽加熱器和電加熱器，蒸汽加熱器的蒸汽進口接蒸汽源，蒸汽加熱器的出口與電加熱器的進口相連通。

江蘇博鴻的技術人員發現由此生產的附聚顆粒變得特別大。此外，明顯的是由此得到的附聚顆粒具備實心，并且由此得到的附聚顆粒具備低粉塵值和磨損值。特別地，使顆粒保持連續運動的翻轉使顆粒之間大概率碰撞。不是通過將粉末再循環至加工過程實現附聚，而是通過只在流化床額外加入適當的粘合液實現附聚。令人驚異地發現由此生產的附聚顆粒變得特別大。料液經塔體頂部的高速離心霧化，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。此外，明顯的是安裝 于流化床底部的噴嘴或霧化構件特別適用于噴灑粘合液。此外，明顯的是穩定翻轉促進了顆粒碰撞概率從而在短時間內出現大附聚顆粒。

膠原蛋白壓力噴霧干燥機,微囊制粒噴霧干燥機,葉黃素微囊制粒噴霧干燥機,蛋白酶噴霧干燥設備

一、蝦風味提取物蛋白噴霧干燥制造方法步驟如下:

蝦提取物調味料的制造方法，在蝦頭中加入蝦頭重量Alcalase水解蛋白酶、Flavourzyme風味蛋白酶、木瓜蛋白酶，加熱物料，保溫并攪拌水解；酶水解，過濾，噴霧干燥；二、中藥浸膏噴霧干燥機--特點：干燥速度快，具有瞬間干燥特點。將經過清洗處理的蝦頭經噴霧干燥機干燥后制成蝦風味蛋白；把蝦氨基酸粉、蝦風味蛋白、味精、麥芽糊精、香辛料加到不銹鋼粉混合機里混合均勻，經檢驗合格、包裝后即為蝦提取物調味料產品。采用了蝦頭風味蛋白熱水抽提技術，得到了具有濃郁海鮮風味的蝦風味蛋白，得到了鮮味倍數高、又有濃郁海蝦風味、不易氧化蠔變的蝦提取物調味料。

(I)、首先將經過清洗處理的蝦頭，用不銹鋼磨漿機磨成漿，通過40目篩網，加到不銹鋼酶解罐內，加入蝦頭重量1.5倍的自來水，打開酶解罐夾套加熱蒸汽，95 °C保溫加熱半小時。

(2)、酶水解結束后物料經板框壓濾機壓濾后再經過膜過濾機精細過濾，精細過濾后的物料用不銹鋼真空濃縮機濃縮，通過控制真空濃縮機加熱蒸汽閥門控制真空濃縮機內的物料溫度為55-580C，濃縮至含固量25%-30 %，再用離心式噴霧干燥機噴霧干燥為蝦氨基酸粉備用。二、BH系列離心噴霧干燥機--設備適應物料化學工業:堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。

(3)、將經過清洗處理的蝦頭，用不銹鋼磨漿機磨成漿，通過40目篩網，加到不銹鋼抽提罐內，加入蝦頭重量1.5倍的自來水，打開抽提罐夾套加熱蒸汽，95°C保溫加熱半小時。

(4)、按照重量比把20%的蝦氨基酸粉、30%的蝦風味蛋白、10%的味精、30%的鹽、7%的麥芽糊精、3%的香辛料加到不銹鋼粉混合機里混合均勻，再轉入不銹鋼粉碎機里粉碎到80目，經檢驗合格、包裝后即為蝦提取物調味料產品。

氨基酸離心噴霧干燥機,維生素離心噴霧干燥機,雞蛋粉離心噴霧干燥機,骨粉噴霧干燥機

特點

1、干燥速度快，料液經霧化后，表面積大大增加，在與熱風接觸過程中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

2、產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度越高，質量好。

3、生產過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。呈流化沸騰狀態的物料顆粒同熱空氣充分接觸，快速進行傳熱傳質反應，有效脫除水分，干燥成成品。

要點

1、霧化：機組的霧化系統必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關重要的。因為這樣才能確保產品質量的合格率。

2、 熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進入干燥室時，必須考慮熱氣流的方向及角度，無論是并流、逆流還是混流，確保與霧滴的充分接觸，才能進行充分的熱交換。

3、管道角度及錐體角度的設計：我們從生產近千臺的機組中獲取了一些經驗數據，可以和大家共享。

應用范圍

食        品：   氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調味品、蛋白質、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶粉

葡  萄 糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等

陶        瓷 ：  氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等

化學制品：  聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅

偏硅酸鈉、碳酸鈣、硫酸鉀、無機催化劑、各種廢液等。

酶制劑噴霧干燥機,淀粉酶噴霧干燥機

物料介紹

酶制劑是指酶經過提純、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生產過程中的各種化學反應，具有催化、高度專一性、作用條件溫和、降低能耗、減少化學污染等特點，其應用領域遍布食品（面包烘烤業、面粉深加工、果品加工業等）、紡織、飼料、洗劑劑、造紙、皮革、以及能源開發、環境保護等方面。酶制劑來源于生物，一般地說較為安全，可按生產需要適量使用。噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉。

酶制劑的用途極為廣泛, 主要用作、食品加工用添加劑及家畜家禽養殖的生長促進劑。此外, 在紡織、輕工、皮革、造紙、采油、建筑、環保、等行業中也都有應用。酶制劑的應用種類有淀粉酶、蛋白酶、糖酶、酶和纖維素酶等, 用量是淀粉酶和蛋白酶, 約占酶制劑消費總量的70?%。淀粉酶主要用于面包生產中的面團改良、嬰幼兒食品中的谷類原料的預處理、啤酒制造中用于糖化和分解淀粉、果汁加工中的淀粉分解和提高過濾速度, 以及用于蔬菜、糖漿、怡糖、葡萄糖、粉狀糊精等食品的加工制造。蛋白酶主要用于水解蛋白生產、肉類軟化、啤酒抗寒、烘烤制品、干酪制造等。一、膠原蛋白噴霧干燥機產品描述膠原蛋白是動物各種結締組織細胞外空間的主要結構蛋白。近年來，  酶制劑開發應用的領域還在不斷拓展之中。

設備的應用

酶制劑本身是一類蛋白質，影響蛋白質的任何因素都會影響酶制劑的活性。酶制劑的活性隨溫度的升高而增加，但當溫度高到一定程度時，又使酶變性而喪失活性。一般酶活性的適溫度為30～45℃，超過60℃時酶會變性，喪失活性。酶制劑屬于熱敏性物料，所以在噴霧干燥的過程中需要嚴格控制物料在干燥過程中自身的溫度。酶制劑噴霧干燥機必須增加風幕或者氣掃系統以防止物料附壁升溫而導致的失活。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合標準時，高速離心噴霧干燥為理想的生產工藝。志恒干燥的工程師專門針對酶制劑的特性設計了一套噴霧干燥系統，較低的進風溫度、較低的排風溫度、放大的塔徑等等特點都為客戶獲得失活率較低的成品提供了幫助。