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東莞吸塑包裝盒的未來發展方向， 隨著塑料吸塑行業的發展，吸塑應用領域也越來越廣，從吸塑汽車行業：汽車內飾件，摩托車裝飾板，電動滑板車外殼，汽車引擎蓋，物流周轉托盤，工具車外殼，到食品、家電行業吸塑：吸塑食品托盤（雞蛋托，快餐盒，杯蓋，食品保鮮托盤等），化妝品等吸塑外包裝，冰箱內膽吸塑，浴缸、電子托盤、門板，器具，燈具等。可以說現在塑料吸塑制品在我們生活中無處不在。吸塑材料成本的計算按1噸原料長度=1噸/材料密度/膠片厚度/寬度（吸塑底盤寬度）。

在普通人的觀念中，一定覺得吸塑行業只不過是塑膠行業跟導電根本沒辦法產生聯想。更沒什么概念。原材料是多樣化的，比如經常運用的有：PVC塑料片、PET塑料片、PS塑料片、PP塑料片等等。但隨著社會的發展。碼產品，文具筆托，五金配件等產品底托，吸塑包裝產品的結構根據同一物品外形專一設計，并合理地使用材料的規格和尺寸，只適用于同一物品包裝，更容易掌握包裝成本。鴻塑吸熱成型工藝大致流程：塑料片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫?！チ线叀善贰疚艹尚蛯Σ牧系囊蟆浚何艹尚椭荒苌a壁厚比較均勻的產品，（一般倒角處稍?。?，不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品。

吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不超過1，極端情況下亦不得超過1.5。吸塑成型的尺寸精度差，其相對誤差一般在百分之一以上粉末狀。其是一采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產品的吸塑托盤。一些產品的邊料一般不懂得分辨的經常會搞混亂，此文分享讓大家更加了解吸塑包裝行業更加認識材料。在吸塑包裝廠常用的材料有PP、PET、PVC、PE等。如果是包裝盒之類產品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。