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發布時間：2021-04-16 16:01
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噴油拉烘干線主要規格/特殊功能
產品規格：
名稱及規格：隧道式烘干線，長度有8米至30米，寬度50厘米至120厘米都有貨供選擇。
爐蓋尺寸：有1米，1.2米，1.5米，2米，2.5米供選擇噴油拉烘干線。
二、技術及材質說明：
1、材質：線體機架采用50*50鐵方通制作，噴油拉烘干線機腳配腳杯可調高低。
2、動力：根據長度配置1HP、2HP、3HP馬達，配60、70、80型減速機，配套同匹數的變頻器。
3、噴油拉烘干線輸送皮帶：采用2mm厚綠色PVC皮帶。
4、皮帶承托采用 ? 25鍍鋅黑色膠粒滾筒，間隔280mm/條。
5、爐蓋采用：外層為T1.2鋼板，內層為T1.0鍍鋅板，中間填充保溫棉。
6、運風：爐蓋頂部配馬達，及鼠籠式風輪，使爐內攪拌均勻。
7、發熱采用：不銹鋼或玻璃發熱管，溫度室溫10—90度可調。噴油拉烘干線網帶可達250度的高溫
8、電控采用：全自動恒溫控制系統，分段獨立控制。
9、噴油拉烘干線皮帶底部遮蓋擋塵用T1.0鍍鋅板。
12、烤爐頂部配廢氣排放閥、排放接口（客戶需自配抽風管道及抽風機）。
13、油漆：線體噴電腦白油漆或綠色油漆。
東莞橋頭銘恒機械設備是專業的恒溫隧道爐流水線設計、烘干噴油拉生產廠家各種噴油拉報價與價格請來電咨詢！
皮帶帶噴油拉烘干線
皮帶噴油拉烘干線人工設定哪個伸縮銷伸出，代表某個機型，皮帶烘干線各工作站上的感應開關可以對伸出的銷頭進行識別，從而可以判斷是何種機型。防錯，主要防止裝配線裝入零件從料架上取錯，以及防止從總成上拆下的零件放錯和重新裝入時裝錯。帶有防錯功能的所謂智能料架的防錯方式有很多種，費用差異也很大，皮帶噴油拉真正實際采用的方式基本采用指示燈和光電方式。指示燈根據識別裝置的指令顯示應取的零件和數量，光電開關防止漏取。二、技術及材質說明：1、材質：線體機架采用50*50鐵方通制作，噴油拉烘干線機腳配腳杯可調高低。拆下再裝入的零件都是一一對應的，不能裝錯，烤漆噴油拉一般采用專用機械手，即松開螺栓后再一起抓起放在原來部位，也可采用夾具一起將瓦蓋抓起，裝入凸輪軸后再放回原位。烤漆噴油拉柔功能為了適應市場競爭和有效利用資金，一般用戶都要求一條烤漆烘干線有通過多種產品功能和新產品的適應功能，有的要求網帶線多品種混流生產。要注意多品種混流生產概念以及投入的資產，就要提高不銹鋼網帶噴油拉線柔功能。從技術層面上看烤漆烘干線混流生產的調整環節基本上是自動的，皮帶噴油拉烘干線輪番生產基本上是快速人工調整。根據用戶要求設計制造了混流線，皮帶噴油拉本身沒有問題，但主要由于生產組織方面的種種原因。
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噴油拉烘干線概述
壹 套
外形尺寸:1,300mm(L) * 1,218mm(W) * 1,510mm(H)。
爐開尺寸:800mm(W) *300mm(H)
噴油拉加熱形式:爐體分三段控溫，前后低溫兩段采用石英發熱管升溫.中間一段高溫段采用304#發熱管配合1HP混風馬達升溫。
熱功率:低溫段12KW,操作溫度:200~250℃
噴油拉高溫段28KW,操作溫度:350℃
主體材料: 2”*4”槽鐵及1”*2”角鐵焊接制作
爐內壁1.2mm不銹鋼板,外壁1.2mm鐵板噴油處理
雙層加厚保溫裝置(100mm厚* 2層)
采用水平運風之混風形式,以確保工件之恒溫溫差在工件截面±8℃以內
混風采用耐高溫多頁式風輪，
2組
內置式吹風及吸風風槽202#不銹鋼板制,烘干線附風量調節裝置控溫區
3組
基鏈式不銹鋼網鏈,
進口無段變速帶動系統
1組
上落梯級到爐頂
爐尾配自然排風口
爐上下貨區直梁用1. 202#板做包面板（以上規格供用戶參考，具體按用要求定做，請咨詢銘恒）
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銘恒噴油拉烘干線技術參數
外型尺寸：12500*1200*2500 烤區尺寸：1000*800*150
材料放置區共前600，后600，放料共與出料區加裝不銹鋼板。入口出口安裝高度調節板，調節范圍為30-100。進出料口表面201=1.5保護板。
機體分節數量：5節，分4個烤區前500低溫區，后2個恒溫區。機身表面烤粉（噴塑）顏色為高光灰（其他顏色提供樣板可選。防塵、安全、美觀、掛扣結構安裝、方便保養與組合。爐體的密封采用進口硅膠。
爐體采用1.5/*1.2鍍鋅板折彎焊接外側上部倒斜角。底部安裝調節腳輪，便于搬動與定位，調節高度水平。
爐體內壁為1.2不銹鋼，每支煤外線燈管加裝不銹鋼么光罩。爐體側合頁另一側裝把手，方便維修與保養。
熱源：進口不銹鋼發熱管，每個烤區裝用12支，每支1。
動力：1/2變頻器與1/2馬達。 輸送速度：0.2-0.3/（變頻調整） 減速機：1200：1減速機套，高速方式：變頻高速，可精準高速。
輸送載體：輸送帶寬700采用30*15不銹鋼扁通，間距46.兩邊6分雙節距高碳鋼鏈條。
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