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              中藥閃蒸設(shè)備價格服務為先「諸城眾工機械」

              發(fā)布時間:2021-09-17 17:39  

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              一、項目簡介

              1

              、技術(shù)及產(chǎn)品介紹

              膨化果蔬脆片,

              以新鮮水果蔬菜為原料,

              采用真空膨化技術(shù),

              生產(chǎn)香甜酥脆的果蔬脆片。

              是繼油炸果蔬脆片、

              真空油炸果蔬脆片之后的第三代產(chǎn)品。

              由于是真空膨化脫水,

              未經(jīng)油炸,

              所以產(chǎn)品極大保存了原果蔬中的色、

              香、

              味和營養(yǎng)成分。

              這項技術(shù)是近兩年開發(fā)出來的,并

              很快商業(yè)化的新技術(shù)。自它出現(xiàn)以來,已引起包括日本、美國、新加坡、中國和臺灣在內(nèi)的

              很多國家和地區(qū)的重視。

              膨化果蔬脆片具有低脂肪、低熱量、

              高纖維、富含維生素和礦物質(zhì)

              等特點,且香甜酥脆,食用方便,是一種極新穎的休閑食品和旅游方便食品。


              果蔬脆片生產(chǎn)面臨的主要問題

                真空油炸產(chǎn)品存在潛在食品安全隱患

                采用真空油炸工藝生產(chǎn)的膨化果蔬脆片果肉海綿狀結(jié)構(gòu)中充滿油脂,雖然經(jīng)過脫油工藝,但產(chǎn)品中含油率仍達到10%——20%,影響了產(chǎn)品的貯存和銷售。6小結(jié)變溫壓差膨化干燥作為一種新型的安全節(jié)能干燥技術(shù),在果蔬干燥領(lǐng)域應用前景廣闊。2005年4月13日,我國發(fā)布公告,建議國人盡可能避免高溫油炸(淀粉類)食品的食用,減少因攝入致癌物質(zhì)一酰胺可能導致的潛在健康危害。真空油炸工藝生產(chǎn)的果蔬脆片因其存在潛在食品安全隱患和貯存期短、口感差、喪失果蔬生鮮風味而會逐步被其它先進生產(chǎn)工藝技術(shù)取代。


              國外研究現(xiàn)狀

              2.1 果蔬變溫壓差膨化干燥設(shè)備的發(fā)展

                  變溫壓差膨化干燥設(shè)備經(jīng)歷了一個較長的發(fā)展歷程。DI一代果蔬脆片生產(chǎn)是一個經(jīng)過改造的谷物膨化腔。原料裝入膨化腔后,外部由蒸汽進行加熱,同時膨化腔以一定的速度進行旋轉(zhuǎn),使加熱均勻,對其內(nèi)部進行加l壓升溫,然后突然打開膨化腔的蓋子,被膨化的物料從膨化腔中噴出,落入準備好的金屬網(wǎng)中。這類設(shè)備加工能力低、且兇腔內(nèi)粗糙而容易使原料焦糊、易對食品造成污染、由于間歇性分批加工難以連續(xù)化生產(chǎn)。目前,新型食品變溫壓差膨化組合干燥技術(shù)主要以生產(chǎn)蘋果脆片為主,許多膨化產(chǎn)品在市場上還屬空白,需求量達數(shù)千萬噸,市場空間很大。第二代膨化十燥設(shè)備內(nèi)部采用了鍍鎳的設(shè)計,并且安裝了一個減震器來減少膨化槍的后坐力,使用一個耐熱橡膠圈代替了鉛制品進行膨化槍的密封。第三代果蔬膨化設(shè)備是專門針對果蔬原料的膨化加工而進行設(shè)計的。在第二代設(shè)備的基礎(chǔ)上減少了腔肇的厚度,加裝了氣壓閥控制設(shè)備開關(guān),重新設(shè)計了設(shè)備的導熱系統(tǒng),1~2 min即可達到設(shè)備需要的溫度,縮短了加熱時間[1]。以上三代設(shè)備屬于分批干燥設(shè)備。為降低勞動費用,提高產(chǎn)量,更好地控制變溫壓差膨化干燥的過程,經(jīng)過多年對膨化腔的研究和改進之后,1977年J.F.Sullivan等又膨化裝置(ContinuousExplosionPumngSystem,下簡稱CEPs)。此外,1984年美國喬治亞州藍莓協(xié)會也研究制造了一套生產(chǎn)連續(xù)式膨化干燥藍莓的設(shè)備[1,13-15] 。CEPS的工作示意圖見圖1。主要由三部分構(gòu)成:傳送系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和膨化系統(tǒng)。物料首先被切分成需要的形狀,然后由喂料器送入到一個狹長的、密閉的傳送裝置中,在物料被運送的同時被加熱到一定的溫度,后物料落入到膨化裝置中進行瞬間膨化。CEPS可以使膨化干燥條件穩(wěn)定,更好地控制加工過程,利于提高產(chǎn)品質(zhì)量;同時CEPS縮短了加工時間,降低了生產(chǎn)成本。



              芒果滲透脫水和變溫壓差膨化干燥的研究

              我國是世界上大的芒果生產(chǎn)國之一,然而目前芒果深加工的比例較低、采后損失極為嚴重。滲透脫水廣泛地應用于果蔬加工的前處理,可與果蔬干燥技術(shù)組合使用,提高產(chǎn)品品質(zhì)。新型食品變溫壓差(非油炸)膨化組合干燥技術(shù)新型食品變溫壓差(非油炸)膨化組合干燥技術(shù),是由中國農(nóng)業(yè)科學院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所研發(fā)。變溫壓差膨化干燥是一種新型的果蔬干燥技術(shù),它結(jié)合了熱風干燥和真空冷凍干燥的優(yōu)點,膨化產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,消費市場廣闊。鑒于這種現(xiàn)狀,本文對芒果的滲透脫水規(guī)律和變溫壓差膨化干燥技術(shù)進行了一定的探索,開發(fā)出新型芒果脆片產(chǎn)品。主要的研究內(nèi)容和結(jié)果如下:

                 1、對比研究芒果在不同濃度的蔗糖和果葡糖漿溶液中滲透脫水時發(fā)現(xiàn),芒果的失水率、失重率、體積收縮率、水分擴散系數(shù)等均隨著糖液濃度的增加(45%~65%)而增大,但高濃度的糖液會降低其固增率和固形物擴散系數(shù);原料裝入膨化腔后,外部由蒸汽進行加熱,同時膨化腔以一定的速度進行旋轉(zhuǎn),使加熱均勻,對其內(nèi)部進行加l壓升溫,然后突然打開膨化腔的蓋子,被膨化的物料從膨化腔中噴出,落入準備好的金屬網(wǎng)中。在65%果葡糖漿溶液中,芒果的水分擴散系數(shù)和固形物擴散系數(shù)分別為3.20min-1/2、0.35min-1/2。

                 2、對比研究真空、脈沖真空和超聲波技術(shù)對芒果滲透脫水的影響,結(jié)果發(fā)現(xiàn)同常規(guī)滲透比較,真空、脈沖真空和超聲波技術(shù)都能有效促進水分和固形物的擴散,超聲波處理下芒果的水分擴散系數(shù)極大(3.37min-1/2),而真空處理下固形物擴散系數(shù)極高(0.46min-1/2);膨化果蔬脆片是近年來才發(fā)展起來的一種新產(chǎn)品,該產(chǎn)品在色、香、味、形、營養(yǎng)及衛(wèi)生等方面有其獨特之處目前,我國果蔬脆片生產(chǎn)大都采用低溫真空油炸技術(shù),由于其加工溫度低,時間短,從而保留了原果蔬的風味和大部分營養(yǎng)成分。另外可知,真空、脈沖真空和超聲波處理后芒果的滲透脫水效率有所下降。

                


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