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硅油真的是脫發掉發的“元兇”嗎?

硅油并非脫發“元兇”然而,近年來網絡上不斷出現“硅油有損頭皮健康,甚至會導致落發、脫發等后遺癥”等相關帖子,是因為硅油本身所具有的不透水性和其他惰性會封閉毛孔。然而,硅油真的是脫發掉發的“元兇”嗎?據記者了解,雖然市面上大部分洗發水都會添加硅油,以期在清潔頭發的同時也達到一些護發效果,但其實硅油的含量大都在1%以下,因此即使在經過表面活性劑清潔以及大量水沖洗之后依然還有硅油殘留在頭皮上,量也很少,堵塞毛孔的可能性也極低。對此,洗護發技術專家楊建中博士也表示,目前還沒有明確的科學實驗證明硅油對頭發或頭皮有這樣的損害。

適合除油的表面活性劑有哪些?

但是隨著表面活性劑成本的上升，越來越要求降低表面活性劑的使用量，提高除油的速率，這就要求除油劑具有很好的分散和抗二次沉積性能，將脫落的油脂從織物或金屬表面剝離，在溶液中不乳化、不皂化，只是漂浮在溶液表面，保持槽液的清澈與持續的除油能力。另一方面，適合除油的表面活性劑一般為非離子類型的產品，非離子產品普遍價位較高，為了降低除油劑成本，陰離子的產品也會出現在除油劑的配方中，特別是同時具有非離子性質的陰離子型表面活性劑脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽(FMES)，具有優異的“分散卷離”特點，有助于油脂的非乳化式剝離去除。

除油劑產生泡沫的多少通常

除油劑產生泡沫的多少通常可用于衡量其除油能力的高低，染整生產過程中，泡沫多會導致布匹在運行中發生堵布現象，產生染色色污和油污，需要對泡沫多少綜合平衡考慮。現代工業與民用洗滌中低泡清洗劑的使用量越來越大。清洗劑達到低泡沫的要求有2種方法：一是在清洗劑中添加消泡劑;二是采用低泡表面活性劑，如聚醚型表面活性劑。然而，含有消泡劑的清洗劑，其消泡能力往往隨時間的延長而降低，且加入消泡劑后不良副作用很大極易產生料點。通過大量實驗，發現皂基、苯磺酸鹽和平平加按適當比例進行復配可制得低泡、破泡快、洗滌效果好的除油劑。電鍍工業中，基體金屬在電鍍前必須進行表面除油，所使用的除油劑若產生過多的泡沫，會影響生產過程的進行。

硅斑在服裝表面的直觀表現為出現小至針尖大至米粒大小的油斑，極端條件下面積可能會更大，有時會因為浮色而導致油斑有一定顏色，該斑點猶如小濕點，手感柔軟無顆粒感，烘干前極難發現，極難去除。究其因是硅油破乳漂油導致，常出現在免燙整理和水洗過軟工藝后。

免燙配制時，為了減少樹脂整理的影響，常選擇加入提升亮度、滑度和撕破強力的硅油，多以氨基硅油和類羥基硅油或復配類硅油柔軟劑為主，現在也開始有多元共聚硅油的應用。應用時除了選擇合適的硅油，一定要遵循正確的配料稀釋工序，配置完后要在1-2個小時后再使用，使用前檢查表面漂浮物和有無分層情況，泡服裝過程中也要檢查狀態有無變化，推薦使用泡藥機或噴藥機。漂油破乳現象除硅油自身結構、陽離子性、乳化水平原因外，主要是樹脂陰離子性、催化劑強電解質、水質硬度以及服裝面料諸如PH值以及其他干擾殘留的原因，因高溫定型原因，免燙工藝完成后發現硅斑問題目前尚無好的辦法，主要靠前期檢查和工藝的嚴格執行。