遂寧礦井提升絞車歡迎來電

    造成 煤礦機提升機偏擺的緣故 1 臺提升機的安裝周期時間與安裝企業的技術專業水準、專用工具放置、場所自然環境均有非常大關聯，一般應不超過 一個月。1、機座堵塞：提升機喂料先于啟動，畚斗帶張力不足而出現打滑、提升機進料流量超過輸送能力以及有大塊物料進入機座。在現場安裝全過程中，假如提早把制動盤從箱中取下且放置不善，數日后應用時制動盤就已造成變形。尤其是在平峒或礦井峒室安裝的提升機，因制動盤包裝木箱容積很大，沒法在煤巷內運送，須取下制動盤后運至安裝地址，運送時選用礦用防平板貨車，如放置時底端未墊平，生產加工中途晃動非常容易導致變形。此外，因為工作環境狹小，制動盤大多數是斜躺在內壁，而不是放置，即便 放置，因自然環境受到限制，工作員難以避免對制動盤常常，而且也有很有可能在制動盤上堆積臟物，加上制動盤底端不太可能墊平，導致制動盤變形。 提升機安裝時規定鋼絲繩卷筒把合后，先要對鋼絲繩卷筒與制動盤迎合的基準面價格查驗，內孔顫動應

礦用防爆提高絞車的平時檢查和維護保養 按時檢查設備 (1)檢查并且用鐵錘，檢查各一部分的聯接構件(如地腳螺栓，螺栓，針等)是不是松脫，并觀查齒合齒輪減速機的檢查孔。3、絞車應根據實際使用情況安排小修和大修：按實際運行300小時安排一次小修，小修內容是修理剎車裝置等外表零件、以便消除它們引起的事故。 (2)檢查汽車機油進氣系統的工作中標準和剎車系統的情況。 (3)檢查標示螺帽的深層以點亮建筑，并維護設備和設備，這類狀況是一切正常的。 (4)檢查轉動構件的可靠性，比如滾動軸承震動，中央部委和基礎設施建設的地腳螺絲(螺絲)是不是松脫。 (5)側傾維護裝置已檢測。 (6)試著松掉信號裝置并檢測各種各樣信號(包含全部位，起動，終止，應急信號等)。 (7)檢查全部接觸點(信號板，電機轉子操作面板，換相等)的接觸點磨壞，誰能夠恢復點燃(用金剛沙布和小刮尺)或拆換以維持觸碰。 (8)在檢查和調整密封圈，滾動軸承等繩子離合的狀況下，皮帶盤轉動。 (9)開展檢查以改進海運集裝箱以及附設組織的構造(比如汽車停車站，聯接裝置，鐵籠等)是一切正常的。 (10)檢查垂釣用彈黃系統軟件的安全系數，連動裝置和潤化裝置等設備。 (11)檢查井筒裝車設備(比如汽車機械設備，汽車登山者，鏜床，汽車停車站或汽車油箱基座，防護門等)的工作中。 (12)依據《煤礦安全規程》的規定，檢查起重吊裝鍍鋅鋼絲繩的生產制造標準，并為鋼絲繩卷筒布局鍍鋅鋼絲繩。 安徽省特力重工機械礦山設備生產制造有限責任公司技術專業生產管理絞車、單速絞車、回柱絞車、運送絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提高絞車、刮板機等礦山設備商品和零配件。

提升絞車電控裝置應設置可靠的位置檢測環節，準確地檢測出提升容器 在井筒中與減速點、停車點及過卷相對應的位置，以便控制提升機能可靠地減速、 停車。礦用防爆提升絞車的日常檢查和維護定期檢查設備(1)檢查并用手錘，檢查各部分的連接部件(如螺栓，鉚釘，針等)是否松動，并觀察嚙合齒輪減速器的檢查孔。為了可靠起見，通常位置檢測都同時采用幾種不同的手段，以實現冗余控 提升絞車對其電控系統的可靠性要求很高，因為提升機一旦出現故障，輕則影響生產，重則危及設備安全和人員生命。電控裝置的高可靠性表現在兩個方面： 一是電控裝置質量很好，故障很少;二是出現故障后應能根據故障性質及時進行 保護，并能對故障內容(即使是單次)進行記憶和顯示，以便能迅速排除故障。

礦井的咽喉要道，是該礦井安全生產的極其重要的環節，它的正常運行與否直接影響到礦井的產量和人員的安全，它是該礦井的關鍵設備之一，也是主提升系統的主要組成部分。B、在混凝土的基礎上安裝和校正減速機時，可用水平儀盒鋼制墊塊或鑄鐵墊塊進行(高度方向墊塊不應超過3塊)。 該提升絞車以凸輪控制器，五段金屬電阻平等切除，隔爆繞線式電動機起動、調速、 停止、換向與制動全過程。該電力拖動系統包括饋電開關、線路起動器、換向起動器、凸輪控制器、 絞車控制臺、減速警鈴、過卷開關、繞線式異步電動機，液壓站電機等各防爆部件所組成。其系統由于手動控制電器、 繼電器、 接觸器及保護元件組成的繼電接觸式有觸點繼續控制方式，這種控制只有通和斷兩種狀態，其控制作用是斷續的，法實現自動控制。該系統受元器件設計和制造水平的限制，存在著結構復雜 故障率高，工作穩定性差，精度低，操作難度大運行成本高， 安全性能低等缺陷。在原傳動控制中，采用轉子串接電阻的調速方式， 機械特性較差，調速不夠平滑， 所串電阻長期發熱浪費能量。 綜上所述原設備存在的主要缺點如下： 拖動電動機容量大起動時電流對電網沖擊大，電能浪費嚴重。(提升機的起動、調速、停止速度過快， 而且都是慣性負載，機械沖擊也較大，機械設備使用壽命縮短，設備運行可靠性較低。