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發布時間：2020-12-13 09:19
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整個紅薯生產線從進料到出干粉快多長時間
目前，我國大型的機械化薯類淀粉廠并不多，大多數工廠采用落后的開放式工藝，手工操作或部分機械化操作，因此存在著設備簡陋、不定型、不配套、收粉率低（50－60%）、衛生條件差、產量小、勞動量大、綜合利用差等問題。
為了更好利用我國豐富的薯類資源，縮短與國外先進生產技術水平的差距，我公司研制成功了旋流精制工藝薯類淀粉成套設備。
紅薯生產線從進料到出干粉快多長時間？自主設計生產的紅薯淀粉生產線采用全自動化控制系統，旋流精制生產工藝，從進料到出干粉不到一個小時。經過多年的改進和市場適應，馬鈴薯淀粉加工技術及設備非常成熟，達到水平，淀粉提取率高達93%，低耗高產出。淀粉質量100%達到國標一級淀粉，30%以上達到優級淀粉。
黃粉在淀粉中的含量在食品行業中要求不甚嚴格，而在工業級淀粉中，特別是變性淀粉中要求卻相當嚴格，所以，要想生產較次的淀粉，必須有凈化設備作保障。
紅薯淀粉設備生產工藝是吸取國內外成熟的生產工藝和我公司長期的實踐經驗相結合設計而成。在機器選型方面，我們著重以下2點：①采用目前比較先進的設備，主要在效率和節能方面，例如：真空過濾脫水和氣流對撞干燥淀粉等。②注意選擇機器的實用性和操作便利程度，例如：漿渣分離的立式離心篩組采取高架分層安裝形式，淀粉漿和纖維渣可以自動流入下一級離心篩，可省去中轉泵，節省了設備投資和電力消耗。粉漿過細采用壓力曲篩，該設備有無動力、處理量大、密閉性好等優點。我公司生產的旋流器，3個分離室的密封裝置單獨壓緊，避免三室使分離工作失效，而且便于拆洗安裝。淀粉乳脫水采用真空過濾機連續工作，功率小，穩定性好。
薯渣是淀粉設備加工淀粉的主要副產物，它的干物質含量占薯塊干物質含量的40%左右。干薯渣中含有50%左右的果膠和礦物質等。薯渣是飼料行業的主要原料，它廣泛用于養殖業，可制成蛋白飼料喂豬，喂牛。將薯渣脫水干燥后，可作為釀酒、制酒精、檸檬酸和釀醋的主要工業原料。薯渣結構疏松，有利于蒸煮糊化，用薯渣釀酒，不僅出酒率高，而且可使薯渣得到充分利用，降低釀酒成本。因此，薯渣的開發利用價值潛力巨大。
淀粉工業是以玉米、馬鈴薯、小麥、大米等農產品為原料生產淀粉或淀粉深加工產品(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)的工業。淀粉工業約需1.7t原料才能得到1t產品，在生產過程中，需水量很大，廢水排放量也大，而且廢水都是含大量淀粉、蛋白質、糖類、脂肪等有機物的髙濃度有機廢水，如不加以處理直接排入水體中，將造成水體缺氧，使水生動物窒息，給環境帶來極大的危害。
淀粉生產廢水治理方法：
目前，國內外常用的淀粉廢水處理方法有如下幾種：沉淀分離法、化學絮凝法、單純曝氣法、生物處理法(活性污泥法、厭氧生物法、生物膜法、生物塘等)、膜分離技術、光合細菌等。
