合肥機械鈑金加工企業值得信賴

鈑金機箱加工工藝：點焊間距小于50mm，焊點直徑小于φ5，焊點布置均勻，?焊點上壓痕深度不超過板材實際厚度15%，且焊接后不能留有明顯的焊疤。鈑金機箱機柜焊接后，零件外表面應無夾渣、氣孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，內表面的缺陷應不明顯及不影響裝配。門板、面板等重要零件還應去除焊后應力，防止工件變形。焊接零件外表面應磨平，若為噴粉件、電鍍件，焊后打磨粗糙度。

鈑金件的基本加工方式，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。折彎加工原理：將上，下模分別固定于折床的上，下工作臺上，利用液壓傳輸來驅動工作臺的相對運動，結合上，下模的形狀，從而實現對板材進行折彎成型。一般分為上動式和下動式。折彎加工順序的基本原則為：由內到外進行折彎。由小到大進行折彎。先折特彎殊形狀，再折彎一般形狀。前工序成型后對后續的工序不產生影響干涉。

折彎成形：將上、下模分別固定于折床的上下工作臺，利用伺服馬達傳輸驅動工作臺的相對運動,結合上下模的形狀,從而實現對板材的折彎成形。折彎的成形精度可以達到0.1mm。沖壓成形：利用電機驅動飛輪產生的動力驅動上?模，結合上、下模相對形狀，使板材發生變形，實現料件的加工成形。沖壓成形的精度可以達到0.1mm以上。沖床可以分為普通沖床及高速沖床。