SBS防水卷材設備生產價格合理「華源機械」

一般來說改性瀝青防水卷材生產線的配料系統，即由計量罐、改性罐、混合罐等攪拌罐組成。改性瀝青防水卷材生產線計量罐主要是計量瀝青及配料過程中所需的一些液體配料的計量 (以前也有用流量計之類的計量裝置進行計量的，但因其在實際應用中的準確性，現在生產企業已不多用)。由于瀝青閃點不小于230℃，屬于丙B類（閃點120＞℃）油品，儲罐不應裝設避雷針，但必須作防雷接地，接地點不少于2處，而且接地點沿油罐周長的間距不宜大于30m，各罐接地極在地下聯成網，形成等電位連接，接地電阻不宜大于10Ω。改性瀝青防水卷材設備改性罐是整個改性料配制過程中重要的罐，改性料與瀝青的混合效果，終瀝青改性的性能，除了與投料配比、工藝參數有關外，主要的還是改性罐的結構，因此改性罐的選用一定要慎重，選用經過專業設計制造的。改性瀝青防水卷材生產線混合罐是將改性罐中的改性料與填料一起進行攪拌，待其混合均勻后將料直接輸送進入卷材成品生型裝置制成卷材。相對于改性罐，混合罐的內部攪拌結構相對簡單一些，但體積要大一些。

    改性瀝青防水卷材生產線配料系統中的這些罐體般都是平面布置，這些罐之問物料的輸送騰倒，都是靠機械泵的輸送來完成。由于國內瀝青改性采用大量的廢橡膠粉，且由于市場競爭原因，大多數企業在生產配料過程中，添加了大量的填料，這樣配制的改性物料的黏度相對增大，流動性相對差，不利于泵的運送，機械泵體很容易損壞。可以預測，在瀝青防水卷材中，SBS改性瀝青防水卷材將成為主流。對一些生產任務飽和的廠家來說，稠油泵的泵頭經常不到一個月時間就磨損，必須更換。而泵頭作為稠油泵的關鍵部件，在單獨購買時，價格一般都比較高，所以對于防水卷材生產廠家來說，每年在此上面的維護費用也比較高，更不用說修泵給生產帶來的其他麻煩。

SBS改性瀝青防水設備的成品發育罐：罐壁下部裝有連續式液位傳感器和溫度傳感器，其頂部安裝1 臺推式攪拌器，內部布置有加熱盤管，容量應不小于 1 ～ 2h 的發育時間內產量，并考慮必要的儲備量，保證施工的需要。細度達到要求后，改性瀝青就用輸送泵打入此罐中, 進行發育。隨著國內勞動力成本的不斷增加，改性瀝青防水卷材生產線產品在下線入庫、上車、運輸的過程中如何降低人工的付出也是生產工藝布置要考慮的問題。這是因為，雖然改性劑的細度達到要求，但由于輕質油分還沒有充分滲透到改性劑內部，未完全溶脹的改性劑密度與瀝青的密度間，仍有差別，從而使改性劑容易上浮絮凝，導致離析，影響改性瀝青的改性效果；穩定劑、改性劑和瀝青硬組分也需要一定的時間和溫度，才能充分反應，形成化學鍵合，在瀝青混合料中形成網狀體系，發揮改性瀝青的優良路用性能。

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  SBS整套生產線系統，從2009年開發出首條年產量超出1000萬m2的流水線，達到(建筑防水卷材生產許可證實施細則)要求，并取得了多項，經過這些年的更新改造，流水線車速已達到了80米/min，年產量超出1500萬m2，是目前國內同行業生產量較高的先進設備。解決辦法是設制生產線速度基準點，基準點的運行線速度系數始終為“1”，前后各工序設備都要瞄準基準點的速度做手動或自動速度的微動速度調節，使SBS改性瀝青防水卷材設備生產線各點張力在很多因素影響下不變或相同，這就是我們常說的“恒張力”。

特點：操作簡便，運行穩定性強，使用壽命長，便于維修。

　　HY-1000型全自動數控收卷機，該系統是生產線中的關鍵部位，采用了國內外頂端的數控高科技術，主部件引用了進口PLC可編程序控制器，中文顯示觸摸屏，中文提示故障報警部位，完全實現了遠程自動監控服務業務，為零距離服務奠定基礎。該產品應采用瀝青或熱塑性彈性體、熱塑性塑料改性瀝青浸漬太基、兩面涂以彈性體或塑性體瀝青涂蓋層，上表面撒以細砂礦物粒（片）或覆蓋聚乙烯膜等，下表面撒以細砂礦物粒（片）或覆蓋聚乙烯膜制成的防水卷材。設計車速為0-80m/min，在線長度精度土10mm，該機是融全自動入卷、打卷、計數、切割、退卷、包裝為一體的完善裝置。