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發布時間:2020-08-06 08:04  
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激光是20世紀以來繼核能、電腦、半導體之后,人類的又一重大發明,被稱為“快的刀”、“準的尺”、“亮的光”。原子受激輻射的光,故名“激光”。
光是原子中的電子吸收能量后,從低能級躍遷到高能級,再從高能級回落到低能級,回落的時候釋放的能量以光子的形式放出。自動激光焊接機優點:一、專用的焊接控制系統,穩定性極高,配合全中文示教式編程,液晶觸摸屏超控、易懂易學,可實現連續焊點、直線、圓、圓弧等,任意編程,小光點設計精密度更高。而激光,就是被引y誘(激發)出來的光子隊列,這光子隊列中的光子們,光學特性一樣,步調極其一致。打個比方就是,普通光源,比如電燈泡發出來的光子各不同,而且會各個方向亂跑,很不團結,但是激光中的光子們則是心往一處想,勁往一處使,這導致它們所向披靡,威力很大。
自動化焊接設備特點及焊接樣品【如圖】:
(1)可將入熱量降到z低的需要量,熱影響區金相變化范圍小,且因熱傳導所導致的變形亦z低;
(2)32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數業經檢定合格,可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用;
(3)不需使用電極,沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程,機具的耗損及變形皆可降至z低;
(4)激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引,可放置在離工件適當之距離,且可在工件周圍的機具或障礙間再導引,
半導體激光器發光單元直接輸出的激光光束為橢圓形不對稱高斯光束,其發散角大,光斑極不均勻。單純光學透鏡整z形可以將光束壓縮為長方形但光斑均勻性較差,且使用不靈活。焊接自動化設備隨著產品種類的增多及對產品質量要求的不斷提高,對焊接工藝要求起來越高,所以許多原來有人工焊接的產品對焊接自動化設備的需求及要求也越來越多。通過光纖耦合,光纖輸出的光斑為圓形對稱光斑且均勻性較好,光束質量得到改善;同時光纖耦合是實現激光柔性傳輸的重要手段,大大加強了半導體激光器的靈活性和可操作性,在加工等領域中使用更靈活方便。精焊科技提供光纖耦合半導體激光焊接機。
激光拼焊技術在國外汽車制作中獲得運用,據調查2000年全世界范圍之內裁剪坯板激光拼焊生產線超出100條,年產量汽車構件拼焊坯板7000萬件,并再次以較高速度增漲。中國生產制造引入車系也選用某些裁剪坯板結構。很多新的的焊接技術的更新和焊接設備的先進性,自動焊接設備的焊接技術日漸成熟,使其成為當代先進的焊接技術,超聲波焊接設備越來越受到廣大生產廠家的青睞那么自動化焊接設備適合大批量生產嗎。日本以CO2激光焊替代閃光對焊開展制鋼業軋鋼卷材的聯接,在超薄板焊接的研究,如板厚100毫米下列的箔片,沒法熔焊,但根據有特殊輸出功率波型的YAG激光焊從而取得成功,顯示激光焊的廣闊發展前途。日本還在世界上初次取得成功開發設計將YAG激光焊用以核反應堆中蒸汽發生器細管的檢修等,在國內還開展齒輪激光焊接技術。