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   現在琉璃瓦屋面滲漏瓦生產廠家雖較少，但產品質量參差不齊。因此，瓦的幾何尺寸不標準，底瓦的圓弧大，比較平，且有翹曲，雨水會從橫向流人基層。施工人員對琉璃瓦的施工工藝不熟悉，基層不經防水處理，瓦頭封口的砂漿不密實，使蓋瓦面的雨水爬向內側下滴，引起琉璃瓦屋面滲漏。其次是要關注琉璃瓦的質量，主要是看琉璃瓦的吸水性，其吸水率越低越好。同時，蓋瓦的接頭是用后拼裝法制作的，易發生位置歪斜，水從接頭處向下滲漏。

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   當產品還原透徹以后，對整個窯爐進行密閉，單密閉還不行，必須用蒸汽或者其他非含氧類物質進行加壓，以防止氧氣（空氣）再次進入窯爐把產品再次氧化。現有成熟的隔絕氧氣的方法就是對窯爐注入水，當水進入窯爐以后，高溫火速將火直接轉化為水蒸氣，以便于使窯爐壓力增加，防止空氣進入。琉璃瓦的普通瓦件筒瓦、板瓦采用擠制成型，擠坯機（TCL350真空擠出機）是在攪泥機的出泥口加裝一個與坯體尺寸相同的機頭，待坯擠出后，用鋼絲切成瓦坯，放支架上晾干、修坯、干燥后燒成。

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琉璃瓦屋面，琉璃瓦是表面施釉的瓦，工程使用何種規格、顏色琉璃瓦待以后確定。琉璃瓦屋面作法分削割瓦作法、琉璃剪邊作法、琉璃聚錦作法三種，也待以后再決定。但總的作法為筒瓦屋面用弧形片狀板瓦底瓦，半圓形的筒瓦做蓋瓦的瓦面作法。前期通過氧化反應燒制（氧化反應燒制就是在有氧的狀態下燒制），在陶瓷產品達到結晶溫度大概1000℃以后停止對氧氣（空氣）的供給，繼續注入燃料，此階段稱為還原反應。琉璃瓦施工工藝 首先在鋼筋混凝土屋頂上用水泥砂漿抹平，然后用麻刀灰泥在屋頂上苫2～3層泥背，每層泥背厚度不超過5cm。

蓋瓦前首先分中，在檐頭找出整個房屋的橫向中點并做出標記，在確定中間一趟的底瓦后進行排瓦當，確定每壟底瓦的位置，然后將各壟蓋瓦的中點平移到屋脊扎戶灰背上并做出標記。 在蓋瓦之前對瓦件逐塊檢查，進行“審瓦”，檢查是否符合質量要求。中腰節附近如泥背太厚，可事先將一些板瓦反扣在護板灰上，每苫完一層泥背后，要用“杏兒拍子”進行拍實。琉璃瓦尺寸也是根據使用的范圍不一樣而改變，使用多大的尺寸需要根據用途來決定。 在泥背一苫2～4層麻刀灰，每層灰背厚度不超過3cm，每層苫完后要反復趕軋堅實后再開始苫下一層。