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發(fā)布時(shí)間:2021-08-01 17:37  
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目前光學(xué)篩選機(jī)行業(yè)市場(chǎng)上魚龍混雜,不少用戶在選擇光學(xué)篩選機(jī)的時(shí)候容易盲從,導(dǎo)致購(gòu)買后產(chǎn)生意想不到的損失。

光學(xué)篩選機(jī)這種設(shè)備集成了光學(xué)、圖像、運(yùn)動(dòng)控制等先進(jìn)技術(shù),這些技術(shù)交叉性很強(qiáng),公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)沒有長(zhǎng)期的積累很難做出好用且穩(wěn)定的設(shè)備。

市場(chǎng)上不少做篩選機(jī)的公司根本就沒有自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì),也沒有什么技術(shù)積累,所謂的篩選軟件只是從其它公司解析而來的,因?yàn)槭墙馕鰶]有源代碼,只能改個(gè)界面,而軟件的檢測(cè)精度、檢測(cè)項(xiàng)目添加等都是修改不了的,很多用戶購(gòu)買設(shè)備后,換一種螺絲、或者添加幾種檢測(cè)功能將是很痛苦無奈的事情。四,機(jī)架、機(jī)座及零部件剛性足夠,工作時(shí)不致于變形(如氣缸座等)。
東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專注于研發(fā)起家的公司,公司主要負(fù)責(zé)人都具備博士碩士以上學(xué)歷,核心技術(shù)骨干10多年前就已經(jīng)在美國(guó)、以色列從事相關(guān)行業(yè)的工作。螺絲篩選機(jī)為減小檢測(cè)運(yùn)算的復(fù)雜度,使用光電傳感器來判斷有無螺絲到達(dá)確定位置和檢測(cè)流水線運(yùn)行狀況,保證了主控機(jī)不用連續(xù)做失效判斷,可以增加設(shè)備的工作穩(wěn)定度。研發(fā)人員自身很高的技術(shù)素養(yǎng)加上長(zhǎng)期的技術(shù)積累,方才研發(fā)出適合市場(chǎng)需要并且性價(jià)比極高的光學(xué)篩選設(shè)備。
影像篩選系統(tǒng)是利用高分辨率攝影機(jī)取得待檢物之影像,再由工業(yè)用計(jì)策器搭配公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)所開發(fā)的軟件系統(tǒng)比對(duì)影像與尺寸的關(guān)系,進(jìn)而低成本的自到化檢驗(yàn)作業(yè)。
所以,使用本系統(tǒng)可以減少乏味而耗費(fèi)勞力的人工操作,并減少人為的檢測(cè)錯(cuò)誤,大幅提升產(chǎn)品出貨質(zhì)量,增加公司對(duì)外競(jìng)爭(zhēng)力。
東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的激光、影像軟件設(shè)計(jì)工程師,高等學(xué)歷的機(jī)、光、電一體化研究人員,其中部分人員還曾從事過智能化機(jī)器人的開發(fā)設(shè)計(jì)與研究,同時(shí)聘請(qǐng)華南理工大學(xué)光學(xué)研究徐博士作為技術(shù)顧問。
隨著現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,企業(yè)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件的要求越來越高,螺母作為緊固件,其內(nèi)螺紋的直接影響著緊固效果,這就要求生產(chǎn)時(shí)必須保證每個(gè)螺母均為合格產(chǎn)品。我公司銷售已初具規(guī)模,先后在昆山、寧波、溫州、天津等地成立辦事處。因此在加工完成后,需要對(duì)螺母進(jìn)行檢測(cè),將不合格的產(chǎn)品挑出,通常的做法是采用人工檢測(cè)方式,用絲攻逐一對(duì)螺母的螺紋進(jìn)行檢測(cè),費(fèi)時(shí)費(fèi)力,直接增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
后來發(fā)展出了使用紅外探傷的檢測(cè)方式以及圖像檢測(cè)方式,紅外探傷檢測(cè)對(duì)螺母內(nèi)部的殘缺檢測(cè)效果較好,用于檢測(cè)螺紋時(shí),常常出現(xiàn)差錯(cuò),將不合格產(chǎn)品誤判為合格產(chǎn)品,檢測(cè)效果較差;圖像檢測(cè)方式對(duì)螺母的外部尺寸檢測(cè)效果較好。
自動(dòng)化外觀檢測(cè)是基于機(jī)器視覺系統(tǒng)的檢測(cè)設(shè)備,它能夠替代傳統(tǒng)的額人工檢測(cè),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外觀在線高速自動(dòng)化檢測(cè)。通過該設(shè)備的成功實(shí)施預(yù)期能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品表面瑕疵缺陷特征的自動(dòng)識(shí)別,檢測(cè)速度可達(dá)到生產(chǎn)流水線同步。
東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)光學(xué)視覺(非接觸式)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備,專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動(dòng)化檢測(cè)的高新技術(shù)企業(yè),在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備,如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等,機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合,整機(jī)兼容性高,使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。良好的沖壓成形性能為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高,材料應(yīng)具有良好的沖壓成形性能,而沖壓成形性能又與材料的力學(xué)性能密切相關(guān),因此要求材料應(yīng)具有良好的塑性,屈強(qiáng)比(Qs-Qb)小,彈性模量高,板厚方向性系數(shù)大,板平面方向系數(shù)小。
隨著工業(yè)時(shí)代的快速發(fā)展,視覺設(shè)備開始緩慢進(jìn)入舞臺(tái),機(jī)器視覺檢測(cè)的概念逐漸為人們所熟悉,在汽車零部件中,篩選機(jī)一般用于汽車五金工件尺寸的測(cè)量、尺寸缺陷、漏翻邊、圓心、螺母交錯(cuò)焊接、泄漏焊接、分揀、泄漏處理等。
汽車工業(yè)是機(jī)器視覺工業(yè)的早期應(yīng)用之一,汽車在零部件生產(chǎn)和裝配的各個(gè)方面都有很高的要求,它是一個(gè)高科技產(chǎn)業(yè),需要大量先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)來保證生產(chǎn),機(jī)器視覺系統(tǒng)是目前業(yè)界比較精準(zhǔn)的偵測(cè)技術(shù),且有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),因此廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)。
東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的激光、影像軟件設(shè)計(jì)工程師,高等學(xué)歷的機(jī)、光、電一體化研究人員,其中部分人員還曾從事過智能化機(jī)器人的開發(fā)設(shè)計(jì)與研究,公司以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。
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