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除磷劑的使用方法

使用時可將本產品直接投加，或先加入溶解罐，濃度為10～20%，攪拌，用泵投加到反應池。本產品適用的pH值范圍廣，在酸性條件下使用效果尤佳，使用量約為100～1000ppm（即0.1～1公斤/噸廢水），根據廢水中磷酸根的含量不同其用量有所差異，具體用量一般通過實驗確定。

實驗時取一定量的原水，加入適量的本產品（如500ppm），將廢水pH值調節至7～8，加入少量聚丙酰胺PAM絮凝沉淀，過濾取上清液測定磷的含量。（如需處理重金屬，用上清液進行二次處理即可。）

FeCl3、及 AlCl3溶液充分混合均勻后加入NaOH溶液，三者摩爾比為3∶2∶14；混合反應并靜置后濾出生成物，用水反復洗滌至出水為中性；于100-110℃下烘干并制成尺寸均勻的粒狀吸附劑。該吸附劑的應用，在常規水處理工藝中增設吸附除磷工藝，吸附除磷工藝由2-4個串聯運行的除磷吸附池組成，除磷吸附池構造同濾池，用粒狀復合鐵鋁除磷吸附劑作濾料，粒徑范圍0.5mm-0.8mm，吸附層厚度為1.0-1.5m，吸附池水力負荷5m/h-8m/h，空床接觸時間30-40min。該吸附劑除磷適用范圍廣；除污染效能優異，再生簡單，原料價格低，易得安全。

除磷劑的種類

除磷劑的種類取決于磷的不同形態，自然界中磷以 5價、 3價、 1價及磷-碳鍵存在，分別對應正磷、次亞磷以及有機磷，三者價態不同，因此當使用化學法進行處理時反應原理有所不同，因此，可將除磷劑粗略分為正磷去除劑、次亞磷去除劑及有機磷去除劑。

對于正磷，常見處理劑為石灰，價格低廉，工藝成熟，但是產泥量大，固廢處理成本高，也會使用鋁鹽、鐵鹽與正磷反應沉淀，實現去除，與石灰相同，兩類工藝同樣會產生大量污泥，增加二次污染物的處理費用。

對于次亞磷，有兩種處理思路，一是將次亞磷氧化為正磷，再按照正磷方法進行處理；二是直接使用次亞磷去除劑（除磷劑HMC-P3）與次亞磷進行反應，兩者對比，一種思路看似簡單，操作較難，將次亞磷轉變為正磷的過程需要根本氧化，但結果往往不完全氧化，導致正磷去除劑使用之后出水磷含量不斷超標，部分廠商不了解根本原因，一味增加正磷去除劑的用量與頻次，不但解決不了問題，還使處理成本直線上升。而第二種思路則一步到位，更加突出的是，除磷劑HMC-P3不僅可以處理次亞磷，也可同正磷反應生成沉淀。

對于有機磷同樣有兩種思路，事實上由于有機磷種類繁多、結構不一，因此沒有一種可以直接用于處理有機磷為化學沉淀的藥劑，而是通過將有機磷氧化為正磷或次亞磷之后再進行去除。在兩種氧化路徑中，有機磷極易轉化為次亞磷，但卻很難繼續氧化成正磷，因此，處理有機磷宜選擇先將其轉化為次亞磷之后，使用除磷劑HMC-P3進行處理。

除磷劑的優勢

因為傳統工藝對磷的去除力度較差，生化后還是會存在磷，處理效果很不穩定，現如今磷的排放標準也越來越嚴格，有很多地區對磷的要求是處理到一定排放值就排放。針對這類問題研發新型的除磷劑可以去除廢水中磷，既可以彌補生化處理的不同，同時還有絮凝的作用。同時也能夠降低COD、總磷、總氮等指標，將絮凝物聚集在絮體中。

稀釋之后投加法

將固體或粉末狀除磷劑經過一定的稀釋比例稀釋之后直接投加到目標水體中，這種方法使用的范圍更廣。具體操作流程如下：

有以下一些注意事項：

1、投加量：需經過科學計算和相關實驗確定。

2、稀釋過程中的攪拌：充分攪拌。

3、投加點的選擇：盡量在水流湍急、河道狹窄處進行稀釋液的投加。

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