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發布時間:2021-07-31 21:35  
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漿液DT脫硫泵機械密封零部件所用摩擦副材料
(1)介質側機械密封所用摩擦副材料由動環和靜環所組成的摩擦副是機械密封重要的零件,由于介質側機械密封所密封介質具有腐蝕性和磨蝕性,因而介質側機械密封采用耐腐蝕和耐磨的無壓燒結碳化硅。
(2)大氣側機械密封所用摩擦副材料大氣側機械密封常用的摩擦副材料為硬質合金YG6和YG8,由于軸封水采用清潔自來水,表面粗糙度值又很低,一般來說,這種密封幾乎沒有發現問題。
(3)密封膠件材料 由于石灰石漿液的強磨蝕性、強腐蝕性和汽蝕性的介質特點,O形密封圈選為氟橡膠。

(4)金屬結構材料由于密封介質的特殊性質,彈簧及觸液金屬件材料選為雙相不銹鋼,其余金屬材料選為316L或其他不銹鋼金屬材料。
漿液DT脫硫泵在諸多洗煤、選礦行業中也是應用廣泛。煤、礦石等都是較大的固體顆粒,極其容易造成泵的堵塞與磨損。因此,選用該類型泵必須要注意的是輸送固料的粒徑大小,否則很容易造成泵壽命短的問題。它一方面是對煤炭資源消耗量大的企業進行整合治理,改造和擴建有關的煙氣脫硫設施。因此,筆者建議盡量不要選用在輸送粗礦、大顆粒煤的工況中,可以考慮應用在精礦輸送工段,這樣顆粒比較容易通過泵腔,且對葉輪等各部件的磨蝕性減小,泵組的整體使用壽命也就較長。

不管什么材質的漿液DT脫硫泵均為造價不菲的重要輸送動力設備,其正常運行是保證脫硫裝置良好工作的前提,如何來維護或是延長脫硫泵的使用壽命,不僅僅是關系到使用單位也是生產企業的責任。

漿液DT脫硫泵
對于脫硫漿液循環泵而言,其濾網和出、入口排污電動門還經常會出現下列故障:執行器掉電、閥板沖刷密封面受損、執行器或電動門的減速機構卡澀等等。
造成這些故障問題的原因包括:閥門門板出沉積有漿液,或者電動門內滲入了較大體積的雜質,進而導致閥板出現卡澀現象;當完成檢修作業后,如果沒有進行執行器開關的重新定位,那么就會造成開關后力矩報警;閥板的密封面因素長期受到漿液沖刷的影響,導致其受損,進而使得無法有效關閉。工程應用上通常根據漿體所表現出的特性的不同而將漿體分為兩大類:勻質漿體和非勻質漿體。
針對以上問題,建議采取下列措施進行處理:對于泵停機后出現的漿液沉積問題,可以通過移動泵沖洗水到靠近閥門處進行消除;在吸收塔中漿液循環泵的入口增加合適規格的濾網裝置,這樣做的好處是可以實現對大體積雜物的過濾消除,進而有效避免電動門出現卡澀等問題;在進行相關的檢修操作后,要對閥門的開關限位進行仔細檢查,務必要保證其定位準確。不會再讓人們在噪音環境下繼續工作了,再也不會受噪音污染而煩惱。