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發(fā)布時(shí)間:2021-01-10 05:38  
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開松機(jī)彈簧加壓
開松機(jī)彈簧加壓具有結(jié)構(gòu)輕巧和慣性小以及吸振作用,能產(chǎn)生較大的壓力,不受羅拉座傾斜角的影響,以及工藝適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。原用配才市成分混合棉的質(zhì)量穩(wěn)定,不僅是一期混合棉內(nèi)的質(zhì)量穩(wěn)定,也要求上一期和下一期的質(zhì)量穩(wěn)定,以及接替過程的穩(wěn)定。彈簧搖架加壓的出現(xiàn),使其支承簡(jiǎn)單,加壓倒壓方便,尤其是它使?fàn)可煅b置趨向于系列化和通用化,因此彈簧報(bào)架加壓在現(xiàn)代牽伸裝置中得到廣泛采用。其主要缺點(diǎn)是對(duì)彈簧材料和創(chuàng)造工藝有較高的要求,使用日久可能產(chǎn)生壓力""現(xiàn)象,必須加強(qiáng)日常測(cè)定檢修、保養(yǎng)工作。我國(guó)自1958年開始試用搖架加壓,之后在A512型開松機(jī)上采用我國(guó)自己設(shè)計(jì)的YJ-OO型彈簧搖架。1971年為適應(yīng)化纖紡紗的發(fā)展,又設(shè)計(jì)了具有我國(guó)獨(dú)特風(fēng)格的18-115型彈簧搖架。
開松機(jī)三組螺旋壓縮彈簧裝在搖臂眨內(nèi),在招架加壓時(shí),字柄向下歉,鎖緊機(jī)構(gòu)使螺旋壓簧壓縮變形,產(chǎn)生必要的壓力,通過相應(yīng)的加壓桿將壓力傳遞到前、中、后羅拉上,中、后mIlE桿可以調(diào)整位置以適應(yīng)工藝需要。調(diào)節(jié)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)外孚輪,改變前"v"形簾的位置,直到所要求的S值。卸壓時(shí)只要把手柄向上方抬起,可使鎖緊機(jī)構(gòu)松開,搖臂連同三襠皮輥一起掀起,便于清掃牽伸通道、調(diào)皮輥等措車操作。
彈簧搖架加壓的關(guān)鍵問題,是加壓元件的選擇,皮輥芯子與羅拉保持平行的自調(diào)結(jié)構(gòu)和鎖緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
開松機(jī)加壓元件
搖架加壓元件大都采用圓鋼絲螺旋壓縮彈簧,取材、制造加工、調(diào)整專都較簡(jiǎn)便。在采用大棉條簡(jiǎn)高架喂入時(shí),后排棉條供應(yīng)后排綻子,前排棉條供應(yīng)前排綻子,也可減少前、后排粗紗的重量差異。彈簧壓力是否能持久而穩(wěn)定,直接影響加壓效果,因此,對(duì)彈簧材料的選擇與加工調(diào)整有較高的要求。圓鋼絲材料一般采用I級(jí)碳素彈簧鋼絲,組紗機(jī)與租紗機(jī)搖架采用的鋼絲直徑約為1.6~2.5毫米,在自動(dòng)卷繞彈簧機(jī)上冷繞成形,為了提高其持久的承載能力,成形彈簧還必須在熱處理后,進(jìn)行24小時(shí)的并緊強(qiáng)壓處理,使彈簧的壓力偏差控制在 10%和一5%之內(nèi)。
開松機(jī)縱向排列圖的繪制
(一)確定每節(jié)羅拉的綻數(shù)
錠距雖是縱向排列的一個(gè)基本參數(shù),但是在進(jìn)行開松機(jī)機(jī)器的縱向排列中,每節(jié)羅拉的使數(shù)(也就是兩羅拉座之間的錠數(shù))就成為更加具體的基本數(shù)據(jù),開松機(jī)縱向的長(zhǎng)度分段都是按照每節(jié)羅拉使數(shù)的整倍數(shù)來(lái)考慮的。這種首絲要下降到一半高度再能繼續(xù)上升的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,叫作半開口式。每節(jié)羅拉的鍵數(shù),主要是根據(jù)羅拉加壓后的撓度不能過大而影響紡紗質(zhì)量這個(gè)因素加以確定的。經(jīng)驗(yàn)證明,撓度以不超過0.25毫米為宜。棉紡開松機(jī)每節(jié)羅拉的鍵數(shù)一舷取6鍵或8鏈。對(duì)于每節(jié)羅拉的錠數(shù),應(yīng)在調(diào)查條件類似機(jī)臺(tái)或進(jìn)行計(jì)算試驗(yàn)后加以確定。A513型開松機(jī)是在調(diào)查類似機(jī)臺(tái)后確定每節(jié)羅拉為8鏈,樣機(jī)制成后,經(jīng)實(shí)測(cè)驗(yàn)證其加壓后的撓皮是0.25毫米。
(二)確定兩中墻板間的使數(shù)
在升降采用牽吊型式并以中精板作為升降導(dǎo)軌(或以中精扳附近的附加機(jī)構(gòu)作為導(dǎo)軌)的條件下,鋼領(lǐng)板的分段就在中精板處。卸壓時(shí)掀起手柄,在越過BC桿和CD桿重合的死點(diǎn)后,BC桿的速度瞬心O自BC軒的上方移向下方,即AD在BC延線的同側(cè),促使手柄Be桿與搖架體AB兩者回轉(zhuǎn)方向相同,目11ωAB與ωBO同向,使原鎖緊加壓狀態(tài)解體而卸壓。因此,兩中精板之間的錢數(shù),主要以鋼領(lǐng)板的剛度而定。一熊以鋼領(lǐng)板的長(zhǎng)度不起過1400毫米為限,這樣兩中埔板間的錠數(shù)(單面)為1-18錠。A513型取16錠,為每節(jié)羅拉鏈數(shù)的兩倍。
(三)確定粗紗架立柱(中段)跨距
粗紗架立柱跨距常以兩立柱間的單面鍵數(shù)表示,主要根據(jù)糊紗架長(zhǎng)向件的剛度而定,一般為16-24錠(每節(jié)羅拉鏈數(shù)的整倍數(shù))。沿箱幡方向排列著許多圓箱片1,經(jīng)紗2和8嵌在圓箱片的隙縫中,圓箱片固裝在輸4。常見的方法是將粗紗架立校的跨距選取與兩中精板之間完全相同的錠數(shù),這樣把紗架的排列納入了中精板的排列規(guī)律,設(shè)計(jì)上比較簡(jiǎn)單。但是, A513型的中精板跨距是16錠,如果粗紗架跨距也取16錠,這樣就使粗紗架立柱、托腳等零件的常用數(shù)量相對(duì)增加,造成浪費(fèi),所以A513型粗紗架立柱跨距不采用16錠,而取24錠,與兩中精板間鍵數(shù)形成1.5倍的關(guān)系,這樣就不致引起兩者之間排列關(guān)系混亂。
開松機(jī)配棉器
一套開松機(jī)組的產(chǎn)量足夠供給兩臺(tái)清棉機(jī)生產(chǎn),所以從開棉機(jī)引出的輸送管道中需裝有二路配棉器,同時(shí)在每臺(tái)給棉機(jī)的凝棉器進(jìn)口處裝上進(jìn)棉斗,才能使開棉機(jī)輪流地向兩臺(tái)清錦機(jī)供梢。
1.配棉器如圖2 - 34所示,在一個(gè)三通管道里裝有二個(gè)活門,它們以連桿聯(lián)結(jié),僅用一個(gè)氣缸和電控滑閥,就能完成開通和堵閉輸出管道的動(dòng)作。
2.進(jìn)棉斗如圖2-35所示,進(jìn)棉斗白話門和擴(kuò)散管組成。活門控制凝棉器進(jìn)棉口的開 啟或關(guān)閉,活門的動(dòng)作可由電磁鐵(或重錘)、氣缸和電控滑閥來(lái)傳動(dòng)。