巴彥淖爾厚壁無(wú)縫管廠量大從優(yōu)「魯西金屬」

焊接厚壁無(wú)縫管廠時(shí)如何避免氣泡出現(xiàn)？

厚壁無(wú)縫管廠是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。全世界生產(chǎn)厚壁無(wú)縫管廠的共計(jì)有110多個(gè)國(guó)家的1850多個(gè)公司下的5100多個(gè)生產(chǎn)廠，其中生產(chǎn)石油管的有44個(gè)國(guó)家的170多個(gè)公司下的260多個(gè)廠。

厚壁無(wú)縫管廠廠在焊接厚壁無(wú)縫管廠的時(shí)候，在眾多的常見(jiàn)焊接問(wèn)題中，常見(jiàn)的就是焊縫處存在氣泡，特別是大口徑厚壁無(wú)縫管廠焊縫氣孔不僅影響管道焊縫致密性，造成管道泄漏，而且會(huì)成為腐蝕的誘發(fā)點(diǎn)，嚴(yán)重降低焊縫強(qiáng)度和韌性。

中國(guó)現(xiàn)行厚壁無(wú)縫管廠的標(biāo)準(zhǔn)

1．現(xiàn)行厚壁無(wú)縫管廠標(biāo)準(zhǔn)：共有47項(xiàng) 其中：GB 25 項(xiàng) HB 3 項(xiàng) 特殊用途19項(xiàng)；基礎(chǔ) 2項(xiàng) 產(chǎn)品 45項(xiàng)

2．常用標(biāo)準(zhǔn)：① GB/T 2102-2006 厚壁無(wú)縫管廠的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)。

② GB/T17395-2008 厚壁無(wú)縫管廠尺寸、外形、重量及允許偏差。

③ GB/T5310-2008 高壓鍋爐用厚壁無(wú)縫管廠

④ GB/T6479-2000 高壓化肥設(shè)備用厚壁無(wú)縫管廠

⑤ GB/T18248-2008 氣瓶用厚壁無(wú)縫管廠

厚壁無(wú)縫管廠的清洗步驟

1、厚壁無(wú)縫管廠的清洗

利用溶劑、乳劑清洗耐磨管，耐磨陶瓷管，陶瓷管，陶瓷復(fù)合管表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。

2、厚壁無(wú)縫管廠的工具除銹

主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度

3、厚壁無(wú)縫管廠的酸洗

一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，耐磨管，耐磨陶瓷管，陶瓷管，陶瓷復(fù)合管防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對(duì)環(huán)境造成污染。

厚壁無(wú)縫管廠表面缺陷產(chǎn)生的原因

① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。

② 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤(rùn)滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。

③ 管坯（厚壁無(wú)縫管廠）在加熱軋制，熱處理以及矯直過(guò)程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致厚壁無(wú)縫管廠產(chǎn)生表面裂紋。