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發布時間：2021-09-07 08:18
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為實現失重秤喂料的連續性和計量的準確性，上料斗上面需要配置一個能連續供料的大料倉及控制補料的自動閥門。在控制儀表中設有一個補料上限值和一個補料下限值，當控制儀表秤得秤體上的重量到補料下限值時，會發出一個開啟補料閥門的信號，使閥門打開，大料倉的物料就會通過軟連接下到上料斗，秤體上的重量就會增加，當控制儀表秤得秤體上的重量到設定的補料上限值時，會發出一個關閉閥門的信號，使閥門關閉。而在這個過程中喂料電機一直處于運行狀態，這就是說喂料是連續的。
對于那些流動性差、比較輕、比較細的物料，在閥門關閉之后很短的時間內，會有一部分重量還沒加到秤體上，這時如果失重秤憑借傳感器傳送的信號進行PID控制的話，由于在這個時間段傳感器感受到的重量變化會變小，從而導致信號失真控制不準，為此在控制儀表內還設有補料時間，該時間是從關閉閥門開始計時的。而在開始補料到補料時間結束這段時間內喂料電機將維持補料前的頻率不變，換言之就是在該過程中失重秤處于固定頻率運行狀態—靜態控制。當補料時間結束失重秤自動恢復動態控制，即讓傳感器傳送的信號對喂料電機進行控制。失重秤的運行過程就是這樣周而復始地進行著。
喂料式失重稱儀表的特點及工作流程
如今的測控儀表在我們生活中的使用還是比較多的，失重稱儀表具備哪些設備不具備的優點，還有炭素在配料控制系統中有什么應用呢?還有喂料式失重稱儀表構成情況，現在就和小編來看下相關內容介紹吧。
特點：可在稱重過程中設置常用參數同時可查看品種號、上一秤實際重量及累計等;具有供料、二級或三級進料、夾袋、拍袋及批次設定控制等控制功能;備用輸出口可隨意選擇各輸出功能;可儲存調試后的參數及恢復出廠參數;開關量輸入輸出及一路模擬量輸出;失重稱儀表通訊采用常規MODBUS協議，可方便與觸摸屏、PLC及大屏幕連接。
炭素配料控制系統用于對粉狀、散粒狀物料如碳素、耐火材料、水泥、粉煤灰和飼料等物料進行連續輸送、動態計量、自動配料的稱重配料設備。據生產工藝要求，通過上位監控系統和PLC對加載到自動小車的物料進行稱重、流量控制，從而實現計量和配料。
作為動態連續計量、配料的整機式自動化控制裝置，本系統還可為各工業現場的生產控制、管理提供準確的計量數據和控制手段。
配料誤差分為靜態誤差與動態誤差。靜態誤差是指在靜止狀態下(即配料完成后)，實際配料量與設計配料量之間的誤差值。動態誤差是指在動態狀態下(即配料過程中)，實際配料量與設計配料量之間的誤差值。在現階段，國家標準為靜態0.1%?FS，動態0.3%?FS(FS?=?Full?Scale，滿量程)。?
稱重量應該叫秤量，是分度值的20倍，即20e，一般電子秤上面都有標注秤量和分度值(e)，大部分電子秤都有零點跟蹤功能，低于(秤量)稱重的重量會受零點跟蹤功能的影響，稱量不準。?例如：30kg電子秤，分度值10g，也就是說10g一跳，那么稱重就是200g，分度值為10g，?
