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發布時間：2021-09-02 15:29
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中厚板的用途很廣泛：
主要應用于建筑工程、機械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。還可以用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、造船鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機某些零件及焊接構件等。
厚板則主要應用于制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板。拖拉機某些零件及焊接構件。
鍍鋅板的除油，又稱脫脂，在進行電鍍之前，必須清除零件表面上的油污，除油效果直接影響電鍍質量。工件表面的油脂主要是各種碳氫化合物，有些與堿不起反應，不可皂化，故稱為非皂化油，去除這種油只能依靠乳化或溶解作用來實現; 而另一些油與堿發生皂化作用，稱為皂化油，可通過皂化、乳化和溶解作用去除這種油。常用的除油方法有: 物理機械法除油、有ji溶劑除油法、化學除油法、電化學除油法以及上述方法的聯合法。
根據超厚中厚板的排列，有四種軋機:單機架軋機。軋件只在一個機架中軋制，一個恒軋機。幾個機架成一直排，由一兩個電機驅動。軋件在每個機架中依次軋制一次或幾次，并且串聯軋機。幾個機架根據軋制方向排列成一排，軋件依次在每個機架中軋制，但不是同時在幾個機架中軋制，或者雖然同時在幾個機架中軋制，但它們不構成連續軋制關系。
根據火焰中厚板切割的原理，氣體燃燒形成的高溫被局部范圍內的割炬加熱熔化，以達到切割的目的. 然而，從Q235和其他材料制成的碳板的特性不難發現，從液態到固態的轉變時間通常很短，特別是在某一溫度范圍之外，它會迅速固化。這將導致中厚板切割過程中嚴重的夾渣現象。
選擇與控制公允的焊接次第，即是避免焊接應力的有效措施，亦是避免中厚板焊接變形的zui有效的辦法之一。依據不同的焊接辦法，制定不同的焊接次第，埋弧焊普通采用逆向法、退步法;CO2氣體維護焊及手工焊采用對稱法、分散平均法;編制公允的焊接次第的方針是“分散、對稱、平均、減小拘謹度”。
中厚板構件焊接時產生瞬時應力，焊后產生剩余應力，并同時產生剩余變形，這是客觀規律。普通在制造過程中注重的是控制變形，常常采取措施來增大被焊構件的剛性，以求減小變形，而疏忽與此同時所增加的瞬時應力與焊接剩余應力。關于剛性大、板材厚的構件，固然剩余變形相對較小，但會產生宏大的拉應力，以至招致裂紋。在未產生裂紋的狀況下，剩余應力在中厚板構造受載時內力平均化的過程中常常招致構件失穩、變形以至毀壞。因而中厚板焊接應力的控制與消弭構件在制造過程中顯得非常重要。
