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發布時間:2021-05-20 09:44  
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1、前處理:目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力。
2、靜電噴涂目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該采用的靜電噴塑機來完成噴涂。工藝步驟:利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料;落下的粉末通過回收系統回收,過篩后可以再用。

出現主要原因:
①板面銹蝕;
②鍍鋅底材含氫離子;
③磷化前處理后發黃;
④工件磷化后,水洗不干凈,尤其在工件四周表現為圈狀;
⑤陰陽離子交換樹脂脫鹽水呈酸性;⑥粉末質量。
解決措施:
①磷化后及時烘干,立即噴涂;
②脫氫處理(200℃左右,2h);
③調整磷化液參數,注意游離酸濃度不宜過高;
④換成新鮮水,清洗噴嘴,使水壓>1.5bar;
⑤停用,暫以自來水代替,化驗pH值,(不銹鋼噴塑噴漆)要求達到6~7;
⑥取新鮮樣粉,按標準條件固化以檢驗粉末質量。