眉山雷蒙磨供應(yīng)的行業(yè)須知「多圖」

雷蒙磨零件的鑄造缺陷問題是至關(guān)重要的，作為一個質(zhì)檢員嚴(yán)格檢驗零件是否有砂眼、氣孔、夾渣等鑄造每一項缺陷是必須萬無一失的。    

雷蒙磨零件的鑄造缺陷所導(dǎo)致的問題是非常嚴(yán)重的，這些缺陷造成的裂紋和斷裂直接關(guān)系到雷蒙磨主體的幾大核心部件，會造成雷蒙磨主體的損壞，以至于雷蒙磨主機必須大修，不但減少了磨機的使用壽命，并且給檢修工人也帶來了很大的工作量。或者齒輪傳動部位的潤滑油添加不及時，潤滑油污染嚴(yán)重等，都會造成高壓雷蒙磨齒輪傳動失效。    排除雷蒙磨零件鑄造缺陷的方法主要有：目測、清砂、超聲波探傷等。

 雷蒙磨機結(jié)構(gòu)主要由主機、分析器、風(fēng)機、成品旋風(fēng)分離器、微粉旋風(fēng)分離器及風(fēng)管組成。雷蒙磨粉機的常見故障解除方法減速機及分析機發(fā)熱產(chǎn)生原因：由于上下軸承裝配無間隙。其中，主機由機架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼組成。工作時，將需要粉碎的物料從機罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入機內(nèi)，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動碾壓而達(dá)到粉碎物料的目的。

雷蒙磨堆焊應(yīng)避免高溫的變形

雷蒙磨對于圓表面的堆捍，可螺旋堆焊和沿軸線進(jìn)行分段，修理鋼斜零件時也常采用氣焊，氣焊設(shè)備輕便經(jīng)濟，使用方便并能節(jié)約工時。       

不銹鋼可焊性較差，焊接后硬化，雷蒙機容易產(chǎn)生裂紋。雷蒙磨粉機所研磨物料的濕度，即物料中含的水分較大時，物料在磨粉機內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成磨粉能力減小。如果采用同類型的鉻不銹鋼焊條焊接，則必須將焊件進(jìn)行三百度高溫予熱，然后進(jìn)行七百度左右的回火緩冷處理。為了防止堆焊時捍件變形和扭曲，將焊件部分沉水中冷卻堆焊。對于硬度較高、剛度較大的零件，一般分別采用焊前適當(dāng)預(yù)熱、焊后緩冷或回火處理，以防止裂紋產(chǎn)生。       

雷蒙磨堆焊時必須根據(jù)焊件的材質(zhì)，要求來選擇相應(yīng)的焊條。為了防止堆焊時捍件變形和扭曲，堆焊是用電焊修復(fù)零件已磨損的部分，對于圓表面的堆捍。    

雷蒙磨其原理就是大塊狀物料經(jīng)破碎機破碎后，由提升機將物料提升至儲料斗，送入主機磨室內(nèi)進(jìn)行研磨，粉子被風(fēng)機氣流帶走，符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入到旋風(fēng)收集器上端，回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機。雷蒙磨的排渣可以將有限的石子和雜質(zhì)排出研磨室，提高了木炭粉的純度。本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。以及整機各管道結(jié)合處不密封，外界氣體被吸入，是循環(huán)氣流風(fēng)量增加，為此通過調(diào)整風(fēng)機和主機間的余風(fēng)管來達(dá)到氣流的平衡，并將多余的氣體導(dǎo)入布袋除塵器內(nèi)。

導(dǎo)致雷蒙機出現(xiàn)風(fēng)道堵塞的原因是什么

一、進(jìn)料不均 　　

物料過多或過少都會引起雷蒙機研磨不充分，成品粉料不能及時的在鼓風(fēng)機作用下循環(huán)風(fēng)道排出，從而增加鼓風(fēng)機的工作負(fù)荷，導(dǎo)致物料在風(fēng)道內(nèi)產(chǎn)生堆積，終導(dǎo)致了風(fēng)道堵塞。這些不同的方式可以衍生很多的雷蒙磨應(yīng)用模式，也適合加工不同的物料。所以在雷蒙機喂料時要確保入料連續(xù)均勻，避免出現(xiàn)風(fēng)道堵塞的現(xiàn)象。 二、布袋除塵器不能運轉(zhuǎn) 　　

布袋除塵器主要用戶循環(huán)風(fēng)流中增加風(fēng)量，同時去除風(fēng)流中的粉塵顆粒，將增加的廢氣風(fēng)量凈化后排出機器外，當(dāng)布袋除塵器不能正常進(jìn)行除塵作業(yè)時，那么，就會有大量的粉塵顆粒物料在風(fēng)道內(nèi)堆積，造成了風(fēng)道堵塞現(xiàn)象。并且是保持機器本身的清潔度，這樣才能使磨粉機處于一種良好的狀態(tài)。所以要及時的停機檢查布袋除塵器的作用，確保布袋除塵器正常運轉(zhuǎn)。