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發布時間:2020-08-21 07:07  
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據統計,管理良好的注塑企業注塑生產效率為90%,如果管理優1秀的話,效率還可以更高,以下我們以90%為標準舉例說明。1
以擁有100臺注塑設備的企業為例,每臺設備每天標準生產情況下創造經濟效益為1500元,由于管理各方面的缺失,造成經常停機、修機、修模、等待烘料、不良率高等各種問題,使得總體生產效率只能達到80%,即比標準企業低了10個百分點,結果如下:
每天1減少的利潤:1500*(90%-80%)*100=15000(元)
每月1減少的利潤:15000*30=450000(元)
第年減少的利潤:450000*12=5400000(元)
注塑設備保養與注塑加工利潤的關系
注塑設備是注塑加工廠的主要生產工具,也是注塑廠總投入的主要成本所在,以每臺注塑機40萬元的均價來計算,約點注塑廠總投資的65%左右。而注塑設備在日常使用中的正確保養工作,對整個注塑加工生產有著非常大的影響,如果出現設備故障影響生產,將直接影響著加工利潤。 注塑設備是注塑加工廠的主要生產工具,也是注塑廠總投入的主要成本所在,以每臺注塑機40萬元的均價來計算,約點注塑廠總投資的65%左右。而注塑設備在日常使用中的正確保養工作,對整個注塑加工生產有著非常大的影響,如果出現設備故障影響生產,將直接影響著加工利潤。
既然成本這么高,那可不可以不修模呢?
答案是否定的,模具必須有一個合理的保養周期和次數,每月4次的保養是為了讓模具運行在1好的狀態下,從而減少由于壞模而造成更大的損失,所以這筆修模成本是必須花出去的,它的目的是為了防止產生更大的損失!
那么,作為優1秀的注塑加工廠,不僅需要有強烈的模具保養意識,還需要做到的就是減少由于人為操作不當而產生的模具損壞情況。