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發布時間：2021-03-23 21:27
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鋁型材制備中各種制劑的作用（二）
（1）光澤作用生產砂面型材往往堿蝕時間很長，故極易造成過腐蝕現象，這類過腐蝕部分又往往與擠壓型材表面有關。如擠壓流速不均勻等，且這類腐蝕往往為一般難以均勻分布的小黑點，故需加人增白、增光作用的如NaNO?等無機鹽。
（2）整平作用擠壓型材有許多輕微的模痕，在高倍鏡下觀察呈山峰一般，加人整平劑后，可使型材模痕底谷受到保護，jian端部磨平，從而達到砂面效果，這類化合物一般為糊精、阿拉伯膠、CMC等。
（3）促進劑作用在砂面劑中加人促進劑會使砂面劑充分擴散至槽液中去。型材進人堿蝕槽表面會產生一層氣泡，型材氣泡則會迅速散開，抑制熱量損失及堿液揮發，配方所需的促進劑質量分數為0.004%.
（4）表面活性劑作用在砂面劑中加人表面活性劑，可進一步進行除油，更重要作用是增加槽液穩定性。
鋁型材外殼的噴涂固化處理
三噴涂層一般需要二次固化，鋁材進入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鐘，不同氟碳涂料生產廠家，都會根據自己的涂料，提供zui佳的溫度和時間。氯碳噴涂也有的根據自己經驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。
鋁型材表面質量也有較難克服的缺陷：翹曲、變形、黑線、凸凹及白線。設計者水平高者及模具設計及生產工藝合理，可避免上述缺陷不太明顯。檢查缺陷應按國家規定檢驗方法進行，即視距40~50CM來判別缺陷。但它也有自己的用途，自己的運用：
控制器鋁型材外殼是按照預定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動機的啟動、調速、制動和反向的主令裝置。外殼按材質來分，外殼可以分為金屬外殼，塑料外殼等。外殼的應用一般都在機械產品、數碼產品及燈具產品多。特別是對于近來來所倡導的LED節能燈來說，外殼成了一大附加產品。鋁型材外殼是工業中應用zui廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。鋁型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。
鋁型材除了在外殼方面的應用外，在家具中用途也十分廣泛：屏風骨架、各種懸掛梁、桌臺腳、裝飾條、拉手、走線槽及蓋、椅管等等，可進行千變萬化設計和運用!
鋁型材外殼的生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等過程。
簡易方法辨鋁材質量
為了使您家的門窗、推拉門推拉時“暢快”起來，在選購鋁合金型材時要慎重，要用簡單的辦法對產品質量作出初步判斷。
首先，要檢查鋁合金型材的斷面厚度是否與所標注的型號相符；
其次，鋁合金型材是否有明顯扭曲，表面是否平整，有沒有白點、黑點，有沒有裂紋、毛刺或起皮、劃痕等情況，如有zui好不要購買；
再次，仔細檢查同一根鋁合金型材表面顏色是否有深淺不同的色差，有色差說明質量不可靠；
然后把幾根相同型號的型材放在一起比較，色差明顯的不宜購買；
zui后，用光滑的硬物件輕輕劃一下鋁合金型材的表面，會留下一道白色劃痕，用手輕輕擦拭劃痕，如果能輕而易舉地擦掉，說明型材表面的氧化膜厚度合格，可放心購買；否則，材料可能存在質量問題。
金屬鋁合金板材印前處理工藝
在金屬表面上進行絲網印刷，其表面必須經過前處理。金屬表面的前處理工藝，也稱為印前加工。金屬表面的前處理有多種方式，如除油、拋光、拉絲、氧化、砂面處理、噴漆等。這些工藝可以按照產品的不同要求，根據底層材料的情況，單獨或配合使用，以達到預期的效果。
鋁合金標牌是絲網印刷業接觸較多的產品，下面以鋁合金表面處理為代表，簡要介紹金屬絲印的前處理工藝。鋁合金標牌前處理的目的主要有兩個：一是裝飾性，即去除鋁板材料的一些缺陷增加其表面的美觀程度；二是工藝性，即借助與一些前處理工藝改變材料表面光潔程度，以增強印刷涂料在其 上面的附著力。
