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滾筒冷粘包膠

比傳統的鑄膠滾筒硫化壓力高，硫含量低且密實度高，彈性好，結合牢固，具有很高的耐磨性和防粘附性，抗拉力及抗撕裂性能強，使用中不易老化，壽命為熱包膠的數倍。的菱形花紋輔助皮帶運行，摩擦力和牽引力加倍。

滾筒包膠的選擇

滾筒包膠影響膠的因素︰ 1，橡膠質量 2，橡膠公司工程師分析和治*療的不同條件; 3，使用橡膠技術，當前熱硫化橡膠橡膠涂層和冷硫化膠膠水，但主流市場已熱硫化過程已被冷固化過程; 4、 施工工藝、 橡膠工人技術也有一些對塑料袋的質量的影響 目前鼓包橡膠現在主要分為熱硫化包橡膠和冷粘型包橡膠、 傳統的熱硫化包橡膠在市場上用的比較少，由于它的硫化物的棍子收到努力低，汽包壓力低與金屬和硫化條件的限制導致橡膠的性能大大折扣，磨損性能得到較大的影響膠帶附著力較低，增加了磁帶應力和硫含量偏高和磨損性能差，使用中容易老化。導致減少的帶附著力，清潔功能。經過專門設計，可以制成卷繞鋼絲繩、電纜等柔性繩索的卷繞滾筒，并且可以在滾筒高溫物料或高溫鋼坯。

滾筒輥筒包膠一般選什么橡膠

滾筒冷包膠一般選擇，耐磨性高，硬度在50-60之間的橡膠板，

同時可以選擇粘接時是否需要打磨等。

同時產品的比重、拉伸強度等也都是要考慮的一些因素

我們現在使用的是RIT-60L帶藍色CN粘接層的耐磨橡膠板，非常不錯，粘接時還不需要打磨處理，省時省力。

影響滾筒包膠耐磨性的幾個因素

自潔功能

橡膠板表面的菱形槽和Z型凹槽在皮帶運轉時會有拉伸和擠壓，上行和下行的運轉，一些小雜物或者冰雪渣在運轉時如果落入膠面，這些凹槽會引導雜物自行彈出，從而使滾筒擁有了自潔功能，減少了雜物對膠面的磨損。

　　滾筒包膠所選用橡膠的材質是保證包膠是否耐磨的重要因素。橡膠的性能參數影響著包膠的好壞，因此必須選擇滿足工礦條件的橡膠品種，市場上主要包膠分為進口橡膠和國產包膠，一般性工礦條件選用國產橡膠居多，而針對工礦條件惡劣的情況下多數選用國外進口的高耐磨膠板。冷粘包膠所采用的橡膠材質致密，含膠量高，橡膠彈性保持良好，且硫化壓力高，摩擦系數、抗拉及抗撕裂性能增加，因而降低了膠帶應力，包膠的使用壽命較熱硫化包膠有了顯著提升。