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發布時間:2021-07-25 17:18  
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小粉料自動配料系統操作注意事項
1.噴粉過程中,操作口粉末不外溢,減少操作人員作業處的粉塵含量。
2.噴粉室內,氣流不應吹掉涂覆工件上的粉末,不應影響涂裝效率。
3.自動噴粉室的操作面設置自動噴槍移動口及手工補噴口。位置是先自動噴槍噴涂后,再由手工補噴。為了回收噴逸的粉末涂料,室體底部開回收口與集粉車連接,便于清粉。
4.在大量生產中,為回收落在噴粉室下面的粉末,室下部設有震動床,自動刮板自動均勻連續輸送到粉末回收裝置,再送到供粉系統,使新舊粉末隨時混合均勻使用。采用室內傳送粉末涂料回收系統時,其傳送帶的長度和寬度要與噴粉室的長度和寬度相匹配,在室底部放置位置要適當。
5.為防止空氣流抽出過多的粉末涂料,在通往回收系統流動管道前,安裝空氣流擋板,減緩空氣速度
小粉料自動配料系統的工作原理
有機架部分,旋切部分、喂料部分和過載保護裝置組成,結構簡單,機體采用鋼板材質,移動方便,喂料部分采用齒輪外鏈旋切方式,無死角。旋切轉子刀刃鋒利,可旋切各種直徑大小不同,長短不一,水分高低不受限制的草捆和樹枝,破捆率高,拋送距離遠(10米),避免了傷人等事故的發生,可確保操作者的人身安全。適用于麥稈、花生秧、地瓜秧、棉桿、玉米秸稈、牧草、海藻各種樹枝
具有結構合理,自動喂料,產量高,等特點,由喂入系統,粉碎系統和旋流分離器等部分組成,自動抓料喂入粉碎機工作時,物料通過與本機相配的喂料機構由頂部進喂入,經進料導向板導向從左邊或右邊進入粉碎室,在高速旋錘片打擊和篩板磨擦作用下,物料逐漸被粉碎,并在離心力和作用下,穿過篩孔從底座出料口排出。
小粉料自動配料系統的配置
例如干粉砂漿的配置:輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式提升機提入小罐,巧妙的物料分配系統支持一個斗式提升機分配式作業,從而避免了資源浪費。計量系統在計量螺旋的配合下,把料倉中的原料導入計量倉,通過傳感器的數據反饋,實現原料計量。計量好后的物料,通過螺旋輸送機導進主斗提機,提升到混合機上部待混料倉中。待混倉為氣動大開門型,可以迅速將待混物料放入無重力混合機,實現干粉砂漿連續生產。在混合機里面混合好的成品通過氣動快開門,迅速放到成品料倉進行緩沖、儲存。成品料倉與包裝機之間通過軟連接進入包裝機計量、打包。產量大的用戶,可以在包裝機后部工序增加皮帶輸送機,直接將成品輸送到成品區域或者卡車。
小粉料自動配料系統能幫我們解決哪些問題呢?
從事粉體、流體、顆粒和散裝物料的配料輸送系統,根據客戶的不同工藝工況、產能配方、物料特性方面的需求。
1.改善解決車間環境問題,如企業涉及到粉體投料,我司可以根據其物料特性設計合適的自動投料上料方案,解決車間揚塵、改善工人操作環境。
2.減少人工、降低成本,提高生產效率:自動配料輸送系統的應用,能夠很大程度減少人工,比如原來人工操作需要10個人,現在上了自動后,只需要2個人。