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發(fā)布時間：2021-05-19 06:03
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無縫鍍鋅管在焊接時的質(zhì)量保護措施
保證無縫鍍鋅管在焊接時的保障措施，主要有五個方面。保證了這五個方面，那么無縫鍍鋅管的質(zhì)量也能得到保障了。
首先就是人， 人的因素是施焊的控制重點。因此，在施焊前，應選擇技術熟練、持有焊工證的焊工，進行必要的技術培訓、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。
其二是焊材的控制，保證采購的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴格，以保證流向、用量；焊材要嚴格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天用量。
第三就是 焊機，焊機須保證性能可靠、符合工藝需要；焊機必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長，較長時要調(diào)整焊接參數(shù)。
第四是焊接工藝方法，保證無縫鍍鋅管特殊操作方法的嚴格實施，焊接工藝進行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀質(zhì)量檢查，必要時增加焊后無損檢測。控制焊接層次、每道口的焊材用量。
第五就是焊接環(huán)境控制，保證施焊時的溫度、濕度、風速符合工藝要求。
無縫鍍鋅管冷噴納米鍍鋅涂料方法
無縫鍍鋅管冷噴納米鍍鋅涂料應由經(jīng)過培訓合格的專業(yè)施工隊施工。施工中的安全技術和勞動保護等要求，應按國家現(xiàn)行有關規(guī)定執(zhí)行。
當無縫鍍鋅管安裝就位，與其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關連的構件安裝完畢，驗收合格，防腐涂料方可施工。
施工前，無縫鍍鋅管表面應除銹，并根據(jù)使用要求確定防銹處理。除銹和防銹處理應符合現(xiàn)行《無縫鍍鋅管工程施工與驗收規(guī)范》中有關規(guī)定。
無縫鍍鋅管表面的雜物應清除干凈，其連接處的縫隙應用防腐涂料或其他防腐材料填補堵平后方可施工。施工防腐涂料應在室內(nèi)裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進行。施工時，對不需作防腐保護的部位和其他物件應進行遮蔽保護，剛施工的涂層，應防止臟液污染和機械撞擊。
施工過程中和涂層干燥固化前，溫度宜保持在5～38℃，相對濕度不宜大于90％，空氣應流通。當風速大于5m/s，或雨天和構件表面有結露時，不宜作業(yè)。
質(zhì)量要求用于保護無縫鍍鋅管的防腐涂料必須有國家檢測機構的性能檢測報告，必須有相關部門核發(fā)的生產(chǎn)許可證和生產(chǎn)廠方的產(chǎn)品合格證。
無縫鍍鋅管的介紹
無縫鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。
無縫鍍鋅管具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。無縫鍍鋅管基體與熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。
公司秉承“科技，質(zhì)量為本”的企業(yè)精神，以、高質(zhì)量的售后服務回報于廣大用戶，并以更安全、更實用、更環(huán)保的產(chǎn)品為您的生活增添美麗的風景。
無縫鍍鋅管的國標厚度
無縫鍍鋅管，為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。無縫鍍鋅管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。
公稱壁厚：mm2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5；
系數(shù)：c1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。
試驗壓力值/Mpa：D10.2-168.3mm為3Mpa；D177.8-323.9mm為5Mpa.
無縫鍍鋅管分冷鍍鋅管、熱鍍鋅管，前者已被禁用，后者還被國家提倡能用。
