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(1)直流電壓低。

電捕焦油器直流電壓的高低直接影響捕集效率。從我公司的操作經驗來看，當直流電壓35kv和二次電流330mA時，即可滿足生產要求。但為保證運行的高可靠性，電捕焦油器的空載試驗電壓一般不應小于50kv。電壓低的原因一般有以下幾種。

一是電暈線不直、沉淀極制造有誤差和沉淀極內壁有異物附著;而是蜂窩管、下吊架、電暈線安裝時有誤差，關鍵是蜂窩管的安裝鉛垂度公差必須控制在2.5mm以內。四、設備運行過程中，要做好詳細的各類報表記錄，尤其是參數的變化記錄。若蜂窩管的鉛垂度達不到上述標準，將會給下吊架和電暈線的找正工作帶來困難。下吊架和電暈線的找中心誤差應控制在5mm以內。

一、出于工藝處理可靠的考慮，進出口應盡可能設置水封，便于安全生產，即使需要加盲板也是在水封之后進行，更加安全，也符合當前的安全生產的總體要求。電捕焦油器每個環節要熟悉掌握，非熟手不能隨意讓其觸碰，要經過嚴格的培訓之后，拿到相關的上崗證才可以操作。二、在電暈極絲距離蜂窩底部出口處增加一個套環，可以減少電暈極絲在氣流波動時瞬時接觸沉淀極而打斷極絲。并在電暈極下端、吊環以上加裝內徑4～5mm、壁厚2.5～4mm、長200～300mm的不銹鋼套管，保護電暈極，以延長其使用壽命。

首先，關閉沖刷管出口閥門，經過斜板沖刷管向電捕焦油器通入熱氨水，經上沖刷管排入液封槽，這樣加熱和沖刷電捕焦油器底部積存的焦油效果非常好，同時可以很清楚地判斷上下沖刷管線出現的狀況，這也是處理上下沖刷管阻塞的好方法。

第二，仍然關閉沖刷管的出口閥門，熱氨水通入上沖刷管直接沖刷電捕焦油器內部，經下沖刷管排入液封槽。當液封槽中累積的焦油較多時，封閉上下沖刷管的閥門，中斷與電捕焦油器的聯系，用熱氨水沖刷液封槽。

由此可見，電捕焦油器運轉不正常，運行周期短，除每周有必要沖刷一次液封槽外，每周還有必要停機刷一次電捕焦油器，且每次都能沖刷出許多焦油。說明電捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窩壁和氣體散布板上。