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發布時間:2021-08-12 09:46  
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凈化車間施工注意細節
潔凈風管的搬運,安裝是確保潔凈度的關鍵
室內清潔后,將系統風管運入.風管搬運過程中應注意封頭的保護,風管進入現場前應進行表面清潔工作.
參加安裝的工作人員需經吹淋后,穿戴無塵衣,口罩,鞋套才可進行施工.使用的工具,材料,部件要進行酒精擦洗,無塵紙檢查,符合要求后方可進入施工現場.
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凈化車間工程系統的構成
1、凈化車間工程,由中央空調和空氣凈化系統構成,也是凈化系統的心臟。控制凈化車間空氣灰塵微粒數,調節車間溫度和溫度。
2、更衣室、風淋室、凈化間是車間凈化系統的三個基本組成部分。風淋室是進出潔凈區劃的通道,用噴出的高速潔凈氣流,有效迅速清除人體所帶的塵埃。風管法蘭加工要保證法蘭平面平整,規格要準確,與風管相配,以保證風管組合連接時接口密封性好。凈化間采用夾層彩鋼板隔離空間或墻壁,上部彩鋼天花吊頂,地板用環氧樹脂鋪成使用范圍: 主要針對食品潔凈廠房,各級實驗室、電子廠、各種級別醫院手術室、化妝品廠、動物飼養房和精密儀器潔凈間的工程設計、安裝維護成套服務。凈化設備主要有凈化工作臺、自凈器、通風柜、生物安全柜、各種風淋室和潔凈傳遞窗等。另提供各種實驗室裝備和水處理系統。

20世紀20年 代,美國首先在航空業的陀螺儀制造過程中提出了生產環境的凈化要求,為消除空氣中塵埃對航空儀表齒輪、軸承的污染,他們在制造車間和實驗室建立了“控制裝 配區”,把軸承的裝配工序與其他的生產、操作區隔開,同時供給一定量的經過過濾處理的空氣。飛速發展的軍事工業,無論是提高原材料的純度、零部件加工和裝 配、提高元器件和整機的可靠性與使用壽命,都要求有一個的生產環境。因此,對潔凈室的防排煙系統的施工必須遵照有關規定認真實施,特別要注意的是防排煙的布管及預埋件必須與建筑專業相配合,同步進行,確保不漏項。據說,美國一家公司曾發現,在普通的車間內裝配慣性制導用陀螺儀時,平均每 生產10個產品就要反工120次。當在控制空氣中塵埃污染的環境中裝配后,返工率降低至2次。對在無塵和有塵(塵粒平均直徑為3μm,塵粒數為1000pc/m3)兩種環境中裝配轉速為1200r/min的陀螺儀軸承進行比較,其產品的使用壽命竟相差100倍。從這些生產實踐中,人們認識到空氣凈化在軍事工業中的重要性和迫切性,也構成了當時發展空氣潔凈技術的推動力。
GMP凈化車間振動控制設計
1、凈化工程和周圍輔助性站房內有強烈振動的設備(包括水泵等)及其通往潔凈室的管道,應采取積極隔振措施。
2、對凈化工程廠房內外各類振源,應測定其對凈化工程廠房的綜合振動影響。如受條件限制,也可根據經驗對綜合振動影響進行評價。并應與精密設備、精儀器儀表的允許環境振動值進行比較,以確定對其采取必要的隔振措施。
3、精密設備、精密儀器儀表的隔振措施,應考慮減少發生量、保持凈化工程內合理的氣流組織等要求。當采用空氣的彈簧隔振臺座時,應對氣源進行處理,使其達到凈化工程內的空氣潔凈度等級。