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發布時間:2021-05-18 02:32  
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片板和薄膜:凡厚度在0.25mm以上,長度比寬度大很多的扁平制品稱片材;厚度小于0.25mm者稱薄膜。如將扁平口模出來的膜狀物,通過表面十分光潔的冷卻轉鼓冷卻定型即可制得平膜,此法也稱擠出流延法。這是制造聚丙l烯薄膜常用方法。如果將所得平膜送入拉幅機,在縱向及橫向同時拉伸4~10倍(也可先縱向拉伸,再橫向拉伸),則可制得雙軸定向薄膜。由于拉伸時,大分子取向,因此薄膜強度很高,但透水、透氣性有所降低。常用于制造聚丙l烯和聚酯薄膜。如物料內加發泡劑,并采用特殊螺桿和口模,也可制得低發泡沫塑料板材。
3.螺桿轉速的控制:螺桿轉速的調節與穩定是主機傳動的重要工藝要求之一。螺桿轉速直接決定出膠量和擠出速度,正常生產總希望盡可能實現至高轉速及實現高產,對擠塑機要求螺桿轉速從起動到所需工作轉速時,可供使用的調速范圍要大。而且對轉速的穩定性要求高,因為轉速的波動將導致擠出量的波動,影響擠出質量,所以在牽引線速度沒有變化情況下,就會造成線纜外徑的變化。同理如牽引裝置線速波動大也會造成線纜外徑的變化,螺桿和牽引線速度可通過操作臺上相應儀表反映出來,擠出時應密切觀察,確保優異高產。
開車:開車是生產中的關鍵環節,特別是技術不熟煉人員更應注意。開車前恒溫不好或操作不當,會損壞螺桿或機頭,甚互將螺桿料簡及止推軸承損壞。但加溫時間過長過高,浪費電力,還會使物料產生分解。一般開車應注意以下幾方面:(1)啟動主電動機,使螺桿慢慢轉動,檢查螺桿及主機各部位有無異常現象,并注意電流表,壓力表和進料情況是否正常。(2)低速運轉1~3分鐘左右,一切正常后逐漸少量加料,提高轉速,待物料擠出口模后,再往料斗中大量加料。要注意在塑料被擠出之前,任何人均不得處于口模的正前方,以免擠出的氣體料流噴出燙致傷。