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結構設計的合理性檢驗                                            

對于軸的結構必須滿足：主軸和安裝在主軸上的零件要有準確的工作位置；對于軸類零件來說，規定其徑向圓跳動或全跳動公差，這樣，既能控制零件的圓度或圓柱度誤差，又能控制同軸度誤差，這是為了檢測方便。 軸上的零件便于安裝和拆卸、調整。軸應有良好的制造工藝性。 軸上零件的安放位置如下：飛輪、軸承、圓盤、軸套、圓盤、軸承、帶輪因為主軸是階梯軸，根據階梯軸的特點，并且軸上零件的安裝要求也不高，所以上面提到的第二條容易滿足。

截面形狀的選擇

因為絕大數的機座和箱體受力情況較為復雜，因此要產生振動，彎曲等變形。所以，當受到彎曲或扭轉時，截面形狀對其剛度和強度的影響很大。所以，正確設計出合理的機座和箱體的截面形狀，可以起到既不增大截面面積，又不增大（或者減小）零件質量（材料消耗量）的效果。而且增大了截面系數以及截面慣性矩，就能提高其強度和剛度。要注油處：（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面。

在使用中，絕大數的機座和箱體都采用這種截面形狀，就是這個緣故。雖然矩形截面的彎曲強度不及工字型截面，扭轉強度不及圓形截面的，但是它的扭轉剛度卻大得。而且采用矩形截面的機座和箱體的內外壁比較容易裝設其他的機件。所以，對機座和箱體來說，它是結構性能較好的截面形狀。若選得過大，無用功耗過大，離心力也大，對其他零件會有影響并易損壞。