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鋼中氮及其對鋼材性能的影響

鋼中氮主要來源于爐料和大氣，它對鋼性能的影響與氫和氧有些不同，氫、氧尤其是氫對鋼材產生非常有害的影響。因此在冶煉過程中盡量設法去除。而氮作為雜質元素雖在一定條件下導致鋼材的藍脆、時效等現象，并且超過某一限度時易在鋼中形成氣泡、疏松等缺陷。但它對鋼材性能還有有利的作用，已被認為是一種重要的合金元素，并用中間合金和滲氮的方法加入鋼中，以獲得所需的鋼材性質。

金剛石微粉由于其硬度高、耐磨性好，可廣泛用于切削、磨削、鉆探等，是研磨拋光硬質合金、陶瓷、寶石、光學玻璃等高硬度材料的理想原料。金剛石微粉的雜質含量，主要來自其細化之前的金剛石原料。雜質含量是測評金剛石微粉的一個重要指標，直接影響后續工程應用中的使用效果。不同的應用領域，對其雜質含量的高低也有所不同，例如將平均粒徑小于10μm以下金剛石微粉用于電鍍工具、線鋸等，其雜質含量高的微粉極易結成堅硬結塊，不容易分散開來，嚴重影響金剛石工具及制品的質量。氮雜質作為人造金剛石的主要結構缺陷，對晶體本身的光學、熱學、電學和機械性能有著重要影響

一般認為，氧在人造金剛石中以微量金屬氧化物存在或以可替代方式固溶于人造金剛石中。測定人造金剛石中氧和氮的含量對人們了解氧和氮與人造金剛石性能之問的內在關系有重要的現實意義和經濟價值。惰氣熔融脈沖加熱法是目前測定材料中氧和氮常用的一種分析方法。采用脈沖加熱惰氣熔融-熱導法的氧氮氫分析儀ON-3000同時測定金剛石微粉中氧和氮，完全能夠滿足生產需求。

脈沖熔融-惰氣保護紅外法測定鐵硅合金中的氧含量

軟磁性金屬和合金材料用途廣泛, 如作電動機和發電機的極靴、 變壓器磁心、 通信機開關電路的繼電器以及電磁設備和器件中的磁性零件。

純鐵和鐵硅合金是當前使用較多的軟磁材料。 通常情況下, 氧在材料中是一種有害元素。 因此, 氧含量的測定是冶金材料的重要分析項目。 材料中氧的測定方法有氫損法、 還原-提取法、

庫侖法、 紅外法 。 脈沖加熱惰氣熔融-紅外法快速、 準確、 便捷,采用定氧儀O-3000, 選用工具鋼標樣繪制氧校準曲線, 建立了準確測定鐵硅合金中氧的方法。

應用氧氮分析儀器，采用脈沖熔融-惰氣保護紅外法測定鐵硅合金中氧含量, 使用較佳條件, 測定結果的相對標準偏差分別為 1.90% 和 1. 66% , 回收率在 95% ~ 105% 之間, 結果精密度和準確度令人滿意。