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對于304不銹鋼來說，其成份中的ni元素非常重要，直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價值。

304中為重要的元素是Ni、Cr，但是又不于這兩個元素。具體的要求由產品標準規定。鐵素體型不銹鋼的化學成分的特征是含11%-30%Cr，其中添加鈮和鈦。行業常見判定情況認為只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以認為是304不銹鋼。這也是為什么業內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。其實，相關的產品標準對304有著非常清楚的規定，而這些產品標準針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產品標準與測試

0Cr13是鐵素體不銹鋼中含Cr量很低的一種。它具有不銹性，而且耐蝕性優于含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13鐵素體不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。它具有良好的塑，韌性和冷成型性，而且優于含Cr量更高的其它鐵素體不銹鋼。當0Cr13鋼中含C量控制很低時，其塑性，特別是韌性，冷成型性還會顯著提高。0Cr13鋼主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氫銨母液，熱的含硫石油腐蝕的部件和設備的襯里等。 此鋼種對應的美標牌號是410S，比重為7.75g/cm3，0Cr13是鐵素體不銹鋼中含Cr量很低的一種。

2-6.

奧氏體—鐵素體鋼

這類鋼因擴大

y

區和穩定奧氏體元素的作用程度，

不足以使鋼在常溫或很高的溫度下具

有純奧氏體組織，

因此為奧氏體－鐵素體復相狀態，

其鐵素體量也因成分及加熱溫度不同而

可在較大的范圍內變化。

屬于這一類的不銹鋼很多，如低碳的

18

－

8

鉻鎳鋼，加鈦、鈮、鉬的

鉻鎳鋼，特

別是在鑄鋼的組織中均可見到鐵素體，

此外含鉻大于

14~15%

而碳低于

0.2%

的鉻錳不銹鋼

（如

Cr17Mnll

）

，

以及目前研究的和已獲得應用的大多數鉻錳氮不銹鋼等。

與純奧氏體不銹鋼比

較，這類鋼的優點很多，如屈服強度較高，抗晶間腐蝕的能力較高，應力腐蝕的敏感性低，

焊接時產生熱裂紋的傾向小，

鑄造流動性好等等。