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發布時間:2021-10-11 22:59  
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威海茂源液壓設備主要部件油缸設計特點
●高壓、高強度、輕量小型化——油缸體和活塞桿的設計、選材及加工技術、焊接技術,均采用依據油缸負載頻率分析、優化后的強度、
疲勞參數,通過超聲波無損探傷檢查,實現油缸的高強度、輕量小型化。
●密封系統——選用PARKER、MERKEL、NOK等進口密封,結合本公司獨特的密封系統設計,防止砂土塵埃,減少油漏,可獲得
佳的活塞桿油膜層。
●缸體——按照合適強度、尺寸制造的缸體,內表面經過滾光加工,在保證尺寸精度、粗糙度的同時,提高了表面硬度和耐磨性。
●活塞桿——以高頻淬火為基礎,通過鍍覆硬鉻表面,提高了防銹、耐磨和抗損傷性能,經過精密拋光處理獲得的表面具備均勻的網紋及
高光潔度,從而保證了良好的表面油膜層,提高了產品使用壽命。
●緩沖/安全功能——根據需要,內置能夠在行程終端吸收沖擊的緩沖機構,另能比較容易地安裝各種具有慢回程、平衡以及緊急關閉等
功能的閥。

在一定體積的液體上的任意一點施加的壓力,能夠大小相等地向各個方向傳遞.這意味著當使用多個液壓缸時,每個液壓缸將按各自的速度拉或推,而這些速度取決于移動負載所需的壓力.
在液壓缸承載能力范圍相同的情況下,承載小載荷的液壓缸會首先移動,承載大載荷的液壓缸后移動.
為使液壓缸同步運動,以達到載荷在任一點以同一速度被頂升,一定要在系統中使用控制閥或同步頂升系統元件.
活塞液壓缸生產廠商
通常活塞桿在此處的密封采用0型圈或Y型圈了,由于活塞桿與密封件之間是干磨擦,磨擦阻力較大,往往會加劇密封件的磨損;另外,活塞桿外伸表面與各種雜質接觸,常使活塞桿表面產生傷痕、溝槽、麻點或銹漬等,加劇密封圈的磨損,甚至切傷密封圈。因此,當有漏油現象發生時,除更換密封圈外,還應檢查活塞桿是否損傷。若活塞桿有損傷,可用將其清洗干凈,干燥后用金屬膠涂抹在損傷處,再用活塞桿油封在活塞桿上來回移動刮去多余的膠,等膠完全固化后再投入使用。③當活塞桿受力不當或導向套與活塞桿之間的間隙較大時,使活塞偏向缸壁某一方,活塞的傾斜或偏磨造成內漏。若導向套磨損,可加工一個內徑略小的導向套來更換。經驗表明,安裝加工的新導向套后,如果油封能用1個月左右,則新導向套的內徑尺寸應比原來減小0.15mm,這樣,新的導向套即可以正確安裝密封圈以彌補磨損的間隙,從而能更好地起到密封作用
如圖所示的結構為單杠活塞缸。由于液壓缸兩腔的有效工作面積不等,因此它在兩個方向上的輸出推力F和速度v也不等。
“上述圖片僅供參考,詳細型號請咨詢我們,更多型號請訪問我們的網站 或致電我們了解"。
茂源液壓主要從事液壓系統、液壓缸、液壓鎖、高壓球閥、液壓馬達、油缸及各種密封圈的生產與銷售,產品廣泛應用于石油機械、工程機械、輕工機械、橡膠機械、冶金礦山等行業。企業積極吸收國外先進技術及工藝,對進口油(氣)缸進行國產轉化,使產品各項性能達到國內先進水平,為此獲得了“ 省科技創新示范企業 ” 稱號,用新工藝結構生產的產品,得到了用戶的廣泛好評。那么,在確定活塞的有效受壓面積的時候,我們需要考慮哪些方面的問題呢。