北京不銹鋼自動焊管機加工規格型號齊全 湖北峰佑激光切割彎頭

管板自動焊機生產效率提高三分之一以上

易于使用

每位焊工可以同時操作多個焊接機頭，快速適應工作量的變化

基本特性

不同角度的焊炬，可滿足所有管接頭設計形式的焊接需求

中心定位漲管，尺寸覆蓋所有管件內徑

管板自動焊機使用耐高溫材料以及閉環水冷系統，確保機頭的高負載持續率

無限旋轉焊炬，使用設計獨特的水電分離器向焊炬提供焊接電流，保護氣體和冷卻液，同時實現無電纜纏繞旋轉。

可根據實際應用選擇自動弧壓控制或電弧高度控制方式

閉環調節，可確保獲得正確的恒定或脈沖焊接速度

噴嘴直徑的大小,直接影響保護區的范圍,一般根據鎢極直徑來選擇。按生產經驗:2倍的鎢極直徑再加上4mm即為選擇的噴嘴直徑。經驗公式D=(2.5~3.5)d

3.噴嘴至焊件的距離 這里指的是噴嘴斷面和焊件的距離,距離過大,氣體保護效果差:若距離過小,雖對氣體保護有利,但能觀察的范圍和保護區域變小,噴嘴與焊件間的距離以5~14mm為宜。

4.鎢極伸出長度 為了防止電弧

脈沖弧焊，除直流鎢極弧焊的規范外，還可獨立地調節峰值電流、基值電流、脈沖寬度、脈沖周期或頻率等規范參數，它與直流弧焊相比優點如下：

（1） 增大焊縫的深寬比，在不銹鋼焊接時可將熔深寬增大到2：1

（2） 防止燒穿、在薄板焊接或厚板打底焊時，借助峰值電流通過時間，將焊件焊透，在熔池明顯下陷之前即轉到基值電流，使金屬凝固。而且有小電流維持電弧直至下一次峰值電流循環。

（3） 減小熱影響區，焊接熱敏感材料時，減小脈沖電流通過時間和基值電流值，能把熱影響區范圍降低到值，這樣焊接變形小。

（4） 增加熔池的攪拌作用，在相同的平均電流值時，脈沖電流的峰流值比恒定電流大，因此電弧力大，攪拌作用強烈，這樣有助于減少接頭底部可能產生氣孔和不熔合現象。在小電流焊接時，較大的脈沖電流峰值電流增強了電弧挺度，消除了電弧漂移現象。