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發布時間:2021-08-12 10:47  
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家用中藥粉碎機常見故障解決方法 在實際應用中,由于采用了超高速直流電動機,小型中藥粉碎機的熱值也很高,主要發熱部件是碳刷、換向器和罐體,這種電機在通電運行中碳刷在換向器表面的觸點把電機外部的電源,通過滑環,提供到轉子的繞組上去,起電流換向的作用,這樣就能讓轉子轉動時,流入的直流電保持從轉子的一端流入,使電機向一個方向旋轉。
碳刷與電機轉子有良好的接觸,碳刷與電源相連,為轉子提供電能。由于碳刷與換向器的摩擦接觸時間較長,因此會發生磨損,當碳刷長度達到需要更換的程度時,碳刷后面的支撐彈簧將不再工作,這可能導致碳刷與換向器之間接觸不良,出現粉碎機不能用電啟動的情況。當遇到這些問題時,只要更換新的碳刷,用酒精清洗轉子頭部就可以解決。
在實際應用中,小型粉碎機機的按鈕開關也會因經常停機而引起開關的電源觸點燒蝕,當電源開關中的一個觸點發生接觸不良時,再次按下開關盒上的按鈕后不會再次啟動,這些問題只能通過更換開關盒來解決。
連接小型粉碎機的電源線有兩種方法,一種是在粉碎機的電源箱上有一個3腳電源線插孔,我們只需要將配置在粉碎機各部分的電源線插入插孔;另一種方法是將電源線直接引入粉碎機的電源箱中,這樣我們就不必總是擔心電源線一端的松動。


中藥粉碎機加工的粒度是如何控制的 超微粉碎機是近年來發展起來的一種新型中藥粉碎機,由于其磨削細度高,能達到破壁的程度,得到了各行業的認可和支持。在超微粉碎機工作時,除了在工作前進行例行檢查外,還會進行日常維護和維護。本文將對超微粉碎機粉碎粒度的控制進行分析,有興趣的朋友可以繼續向下看。
在生產過程中,必須在粉碎電機和分級電機的電流不過載的情況下,調整成品的粒度和進料量。粉碎材料從粉碎盤下的氣流中輸送到內壁和分流蓋之間,然后進入分級室。通過旋轉分級輪,對空氣動力學與離心力之間的平衡進行分級,將分離出的粗料從分流蓋的內腔返回粉碎室,將細料(成品)吸入分級葉輪,進入排放室,并從出口進入收集系統。
超微粉碎機加工的粒度控制根據分級葉輪的轉速變化和吸風量的調節進行。改變成品粒度時,喂料量也應隨之改變。提高分級葉輪的轉速或減小風量,則成品粒度細,從而導致機內的粉碎物滯流量增,粉碎電機和分級葉輪電機的電流值增加,反之則減小。分級葉輪的轉速越高則分級粒度(即成品粒度)越細,反之則越粗。還可以根據調節流經風機的風量,分級點的變化,來調節成品粒度;流經風機的風量大,則成品粒度粗,風量小,則成品粒度細。喂料量也應隨之減少或增加。


中藥粉碎機軸承過熱是什么原因
(1)2個的軸承座高低不平,或馬達轉子和中藥粉碎機轉子不對中,將使得軸承負載額外的沖擊,從而使軸承過熱。發生這種情況,立即停機排除故障,從而避免了軸承損壞。
(2)軸承內的潤滑油過多、過少或老化問題也是可以引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,粉碎機要按著了使用書要求按時定量地加注潤滑油,一般的潤滑占軸承內部空間的70%-80%,過多或過少都是非常不利于軸承潤滑和熱傳遞。
(3)粉碎機軸承蓋與軸的配合過緊,軸承和軸過緊或過松會導致軸承過熱。一旦發生這種情況,在操作設備時,它會發出摩擦聲和擺動。停機拆下軸承,修整摩擦部件,然后按要求重新裝配。
纖維性中藥的粉碎難題一直是制藥粉碎機職業乃至制藥職業的一個難題??墒前橹夹g的前進,越來越多的超微粉碎機完成了對纖維物料的超微粉碎。跟著超微粉碎機的品種和技術的不斷發展,它在粉碎范疇的應用越來越廣闊。
關于許多珍貴的中藥材來說,挑選運用超微粉碎機,可以使發揮地更好。而關于纖維性中藥的粉碎難題,超微粉碎機也發揮了嚴重的作用。據了解,纖維性中藥的品種許多,有一類歸于比較容易粉碎的,纖維長度不大,柔韌性不強,這樣的物料運用普通的高速粉碎機會起到必定的作用,而運用氣流式超微粉碎機或許風選式中藥磨粉機就可以起到很好的粉碎作用。可是關于靈芝,這些纖維性更強的物料,這類粉碎機就會顯得無能為力。
