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發(fā)布時間:2021-10-23 02:59  
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如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)有調(diào)速要求,在選擇調(diào)速電路時,既要滿足調(diào)速要求,又要使功率損耗比較小。常見的速度控制電路主要有節(jié)氣門速度控制電路、音量速度控制電路和音量節(jié)氣門速度控制電路。其中油門調(diào)速電路功率損耗大,低速穩(wěn)定性好。但容積調(diào)速回路既無溢流損失,也無節(jié)流損失,但低速穩(wěn)定性差。如果要同時滿足兩個方面的要求,可以使用壓差變量泵和節(jié)流閥組成的容積節(jié)流調(diào)速回路,使節(jié)流閥兩端的壓差盡可能小,以減少壓力損失。
當(dāng)使用液態(tài)硅膠機(jī)供料機(jī)時,需要首先將粒狀或粉狀塑料加入到桶中,并且塑料根據(jù)螺桿的旋轉(zhuǎn)和桶外壁的加熱而熔化。然后機(jī)器完成合模,注射座向前移動,使噴嘴靠近模具的澆口。然后,將壓力油注入注射缸以向前推動螺桿,然后以較低的溫度、較高的壓力和較快的速度將熔體引入閉合的模具。在一定的時間和壓力保持(稱為壓力保持)和冷卻之后,打開模具并取下產(chǎn)品(壓力保持意味著避免熔體在模腔中反向流動,將材料補(bǔ)充到模腔中,并確保產(chǎn)品具有一定的密度和尺寸公差)。
每個班操作前,應(yīng)對明確規(guī)定的每日潤滑點加補(bǔ)潤滑油脂來做好潤滑。若機(jī)械設(shè)備有集中化的潤滑系統(tǒng),應(yīng)當(dāng)每日定期檢查剩余油,并在剩余油降至規(guī)定下限以前給予補(bǔ)充潤滑油脂。機(jī)械設(shè)備在次開機(jī)啟動前,應(yīng)加上潤滑油到要求的潤滑油位置,之后可每三個月加上一次。
每日應(yīng)定期檢查油箱剩余油,若剩余油在機(jī)油尺標(biāo)中心線下列,應(yīng)及時性補(bǔ)充剩余油,使剩余油達(dá)標(biāo)中心線。在此操作流程中,要需注意工作上油的干凈整潔,避免水、鐵銷、木屑、棉紗等臟物嚴(yán)重污染油品,導(dǎo)致油品的劣化或各種閥門的堵塞。
液態(tài)硅膠機(jī)采用A B 色漿三劑同步輸送,精準(zhǔn)可靠;連續(xù)48小時生產(chǎn)無任何中斷;液態(tài)硅膠機(jī)經(jīng)過靜態(tài)初步混合后,再經(jīng)過注射機(jī)加料螺桿動態(tài)攪拌混合。液態(tài)硅膠機(jī)產(chǎn)品沒有注射流痕,沒有攪拌不均勻的痕跡,產(chǎn)品之間對比無任何色差。
液態(tài)硅膠機(jī)配有進(jìn)口透明PC原料桶蓋,配備有真空表、真空閥、安全泄壓閥、吸料閥等功能組件(真空脫泡及真空吸料功能需連接真空泵方可實現(xiàn))。液態(tài)硅膠機(jī)A、B料桶都帶加熱功能,采用電加熱的方式對料桶內(nèi)的原料進(jìn)行加熱,加熱溫度室溫—65℃,溫度誤差±2℃以內(nèi)。