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發布時間：2021-10-19 06:15
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鎢鋼鉆頭分為四種根基類型：整體鎢鋼鉆頭、鎢鋼可轉位刀片鉆頭、焊接式鎢鋼鉆頭和可改換鎢鋼齒冠鉆頭，那么這四種類型的鉆頭都有什么樣的特點呢？下面就讓東莞市川業五金有限公司來給大家介紹一下吧。
1、整體鎢鋼鉆頭：采用細顆粒鎢鋼材料制造，適于在前進前輩的加工中心上使用，該鉆頭的自定心功能和嚴酷節制的制造精度可確保孔的鉆削質量，鉆削后不需再進行后續精加工；
2、可轉位刀片鉆頭：可加工孔徑規模很廣，加工深度規模為2D～5D（D為孔徑），可應用于車床和其它扭轉加工機床；
3、焊接式鎢鋼鉆頭：是在鋼制鉆體上平穩焊接一個鎢鋼齒冠制成，采用內冷卻體例，可用于加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉速機床；
4、可改換鎢鋼齒冠鉆頭：由鋼制鉆體和可改換的整體鎢鋼齒冠組合而成，因齒冠可改換，是以可降低加工成本，提高鉆削出產率，可獲得切確的孔徑尺寸增量并具有自定心功能，是以孔徑加工精度很高。
東莞市川業五金有限公司擁有一支經驗豐富的技術團隊，可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務，專業供應銑刀、鎢鋼鉆頭、鎢鋼絲攻、板牙、車刀片、車刀桿、銑刀盤等產品，歡迎來電咨詢。
用鎢鋼鉆頭加工時，并不希望切屑連成一長條排出。1、深孔鉆頭操作者要戴好防護眼鏡，以保護眼睛，當面部朝上作業時，要戴好防護面罩。特別是在加工韌性比較強的材料時，切屑過長會發生切屑堵塞，從而損壞刀具，在這種情況下一般是停止進給，將切屑清除后再繼續加工，這種方式稱為階段式進給，為了將切屑切斷，可采用在鎢鋼鉆頭的切屑槽部分安裝金屬墊片的方法。
標準的開孔深度大為鉆頭直徑的5倍，如果是刀柄上釬焊鎢鋼的刀片類型，深度可以達到鎢鋼鉆頭直徑的7-8倍，當然那種情況下對切屑的處理很重要，當工作表面不平坦時，為了防止刀尖抖動而導致切削刃損壞，盡可能使用導向套筒，以便使鎢鋼鉆頭能以直線切入加工材料。鉆頭是一種旋轉而頭端有切削能力的工具，一般以碳鋼SK或高速鋼SKH2、SKH3等材料，經銑制或滾制再經淬火熱處理后磨制而成，用于金屬或其它材料上之鉆孔加工，那么鉆頭種類有哪些呢。
東莞市川業五金有限公司2012年起不斷引進德國的五軸聯動數控磨削中心，美國的精密刀具測量儀，德國的五軸刀具測量儀，配套使用德國、意大利等的金剛石砂輪，瑞士的磨削油，德國、瑞士、日本的鎢鋼材料，瑞士的涂層，旨在生產制造具有先進水平的數控刀具。東莞市川業五金有限公司專注切削刀具的研發和銷售，提供切削刀具整體解決方案及配套服務，擁有一批技術團隊以及業務精湛、服務熱情的營銷人員，隨時為客戶提供便捷的技術支持和服務，為客戶提供性能優良的產品，確保滿足客戶的需求。
鉆頭的切削是在空間狹窄的孔中進行，切屑必須經鉆頭刃溝排出，因此切屑形狀對鉆頭的切削性能影響很大，如何解決切屑形狀不適當的問題？東莞市川業五金有限公司來告訴您。
1、分別或聯合采用增大進給量、斷續進給、修磨橫刃、裝斷屑器等方法改善斷屑和排屑效果，消除因切屑引起的問題；
2、在鉆頭的溝槽中增加設計的斷屑刃將切屑打斷成為更容易清除的碎屑，碎屑順暢地沿著溝槽排除，不會發生在溝槽內堵塞的現象，因而新型斷屑鉆獲得了比傳統鉆頭流暢許多的切削效果。
東莞市川業五金有限公司可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務，品應用涵蓋精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各種復雜和高精密加工的場合。
鉆頭鉆套的主要作用是控制刀具的位置尺寸和導引刀具的送入方向，滿足其加工孔有較高形位公差及斜面、曲面上鉆孔的技術要求，下面東莞市川業五金有限公司來給大家講述一下鉆套主要作用及材料。
當設備上加工零件的夾具定位精度不理想時，有時還可以通過鉆套刻意改變主軸的偏移量來達到加工孔位置度的技術要求，另外專機線的個別工位上的鉆套還能起到直徑刀具的防錯驗證，即生產線操作工在替換鉆頭或鉸刀刀具前，將新刀具往鉆套孔里邊插入，驗證其是否能夠通過，使刀具直徑超差的風險得到控制。可改換硬質合金齒冠鉆頭是新一代鉆削刀具，它由鋼制鉆體和可改換的整體硬質合金齒冠組合而成，與焊接式硬質合金鉆頭對比，可降低加工成本，提高鉆削出產率，這種鉆頭可獲得切確的孔徑尺寸增量并具有自定心功能，是以孔徑加工精度很高。
東莞市川業五金有限公司是一家專業從事精密數控刀具研發、生產、銷售的國家高新技術企業，我們為客戶量身定做的鎢鋼銑刀、鉆頭、成型刀、異型數控刀片等產品在市場上得到了廣泛認可，歡迎來電洽談業務，我們竭誠為您服務！
