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擠出機(jī)廠家

 塑料擠出機(jī)故障分析。主機(jī)電流不穩(wěn)1、生產(chǎn)原因:⑴喂料不均勻。⑵主電機(jī)軸承損壞或潤(rùn)滑不

良。⑶某段加熱器失靈，不加熱。⑷螺桿調(diào)整墊不對(duì)，或相位不對(duì)，元件干涉。2、處理方法:⑴檢查喂料機(jī)，排除故障。⑵檢修主電機(jī)，必要時(shí)更換軸承。⑶檢查各加熱器是否正常工作，必要時(shí)更換加熱器。⑷檢查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無(wú)干涉現(xiàn)象。

 常見(jiàn)塑料擠出機(jī)故障的分析及其處理方式：機(jī)頭出料不暢或堵塞1、產(chǎn)生原因:⑴加熱器某段不工作，物料塑化不良。⑵操作溫度設(shè)定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩(wěn)定。⑶可能有不容易熔化的異物。2、處理方法:⑴檢查加熱器，必要時(shí)更換。⑵核實(shí)各段設(shè)定溫度，必要時(shí)與工藝員協(xié)商，提高溫度設(shè)定值。⑶清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。

 主電啟動(dòng)電流過(guò)高1、產(chǎn)生原因:⑴加熱時(shí)間不足，扭矩大。⑵某段加熱器不工作。2、處理方法:⑴開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)用手盤(pán)車(chē)，如不輕松，則延長(zhǎng)加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是否正常工作。主電機(jī)發(fā)出異常聲音1、產(chǎn)生原因:⑴主電機(jī)軸承損壞。⑵主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。2、處理方法:⑴更換主電機(jī)軸承。⑵檢查可控硅整流電路，必要時(shí)更換可控硅元件。

 近十年內(nèi),國(guó)產(chǎn)設(shè)備基本都采用國(guó)產(chǎn)模頭。近年來(lái)有些產(chǎn)品開(kāi)始配置進(jìn)口模頭,但還是以國(guó)產(chǎn)模頭為主。冷輥:很多人以為國(guó)產(chǎn)機(jī)開(kāi)不快是模頭及機(jī)械設(shè)計(jì)有問(wèn)題,其實(shí)輥也是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題,國(guó)內(nèi)的流延輥的厚都在18mm ,國(guó)外的厚在8mm ,流延膜忽冷定型,太厚定型就太慢就開(kāi)不快,進(jìn)口機(jī)由于薄所以開(kāi)的快。流延輥,厚度在9 - 10mm 左右,希望生產(chǎn)線能加快。