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焊機注意事項焊錫機引線不宜過細過長

焊錫機注意事項 焊錫機引線不宜過細過長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%，初始電壓不能偏離電源電壓的±10%。焊機操作時應戴手套、圍裙和防護眼鏡，以免火星飛出。自動焊錫機的烙鐵頭的使用與保養注意事項： 選擇適當的溫度，過高的溫度會減弱烙鐵頭的功能、加其氧化，相對縮短使用壽命。滑動部分應保持良好潤滑，使用完后應清除金屬濺沫。新焊機開始使用24小時后應將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯和電極之間聯接螺絲一定要緊固好，用完后應經常清除電極桿和電極臂之間的氧化物，以保證良好接觸。 焊錫機使用時如發現交流接觸器吸合不實，說明電網電壓過低，用戶應該首先解決電源問題，電源正常后方可使用。

快節奏的焊接機器人提高生產節奏

快節奏的焊接機器人提高生產節奏 焊接機器人響應時間短，動作迅速，焊接速度在60～120cm/分鐘，這個速度遠遠高于手工焊接(40～60cm/分鐘)，機器人在運轉過程中不停頓也不休息，但是工人上班時是不可能做到不停頓不休息，同時工人的工作效率也受到心情等因素影響，工人會請假、發呆、聊天，加班要給加班工資，而機器人就沒有上述問題，只要保證外部水電氣等條件，就可以持續工作，焊錫機性能穩定，可以做到10年無故障。自動焊錫機平時應該注意保養事項 自動焊錫機焊點不能過于飽和，應該處于三四點的中間，不然錫點過大就容易和旁邊的焊點相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線路板整齊，也是良好的。這就無形中提高了企業的生產效率。

全自動焊錫機的類型介紹

自動焊錫機的類型： 1、采用多頭全自動焊錫機進行焊接 其方法是用一臺PLC同時控制4個到8個烙鐵頭同時焊接，這樣就能保證焊接一個點就能出來一個或是兩個產品。前提是也要事先把產品夾具做好，前段要有很多人來排線的。其特點就是焊接速度快，焊接品質高，能大幅度的節省人力。自動焊錫機烙鐵頭如不使用應關閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫。 2、采用單臺全自動焊錫機進行焊接 其方法就是采用目前的全自動焊錫機來進行焊接，我們事先做好工裝夾具，把USB固定到夾具上，然后連同夾具一起放到全自動焊錫機上進行焊接，一個夾具上可以擺放多種產品的，這樣一個人基本上可以操作一臺機器的。其特點就是焊接品質比較好，產量也可以，大概能做到1秒鐘左右焊接一個點。 3、采用熱壓的方式 進行焊接所謂熱壓，就是我們常見的熱壓機那種形式的，是個頭同時下來，一次性把四個焊點給焊接好。

自動焊錫機的烙鐵頭的使用與保養注意事項

自動焊錫機的烙鐵頭的使用與保養注意事項： 如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復清潔，直到徹底去除氧化物為止，然后再涂上新錫層。自動上錫焊錫機與專機的區別就是他可以通過修改程序以適應不同工件的生產。并定期地對烙鐵頭進行清潔。 自動焊錫機烙鐵頭如不使用應關閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫。 如果烙鐵頭發生變形或發生重蝕，應進行更換。