清洗機設備價格推薦,亨達超聲售后保障

清洗機設備價格

HD型超聲波汽車缸體、零部件清洗機該機具有優異的清洗能力，利用超聲波無孔不入的清洗機原理，可以對缸體、缸蓋、曲軸、前后橋、搖臂、氣門，變速器齒輪組以及差速器齒組等很復雜構件進行清洗。因超聲波清洗具有內外同時清洗的有點，故可以整體進行清洗，不需要拆解，省時省力而達到清洗目的。人們開始采用噴淋和漂洗的方法進行膠塞的清洗，此方法維持了很長一段時間，人們又發現新問題，由于膠塞的幾何外型特征引起膠塞臍眼處總是難以徹底清洗，并且，清洗效率不高，耗時長。

 技術參數超聲波功率：2000W-8000W加熱功率：1500W-4000W（可選）清洗時間：10-30分鐘電壓：220V/380V 50Hz外型尺寸：1300＊900＊800mm（可按要求加工）

膠塞清洗機清洗工藝    膠塞清洗機的清洗工藝是指進料、沖洗、粗洗、硅化、沖洗、滅菌、干燥、自動出料等全過程的工序工藝。要對比一臺清洗機的性能，一要看主要關鍵部件的設計功能其次要分析各工藝的技術水平，第三要持各工序處理后的質量指標水份、潔凈度、無菌等)，是否符合“GMP”規定。在卸料處，設置了安全保護門及卸料門（高壓門），門上設有連鎖裝置。下面就各工序的工藝方法和要求做一介紹。

膠塞清洗機滅菌工藝    

滅菌方法：濕法滅菌    

濕法滅菌是利用飽和水蒸氣經噴放清洗箱內使清洗的溫度升高，通常為121℃±1℃。并利用飽和水蒸氣中的水分使芽孢中穩定的聚合物(鈣)水解。另一方面水分直接與由水解引起的蛋白質核酸的變性有關。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發槽和超聲浸洗槽成的集成式多槽系統完成的。在滅菌時只要控制滅菌溫度為121℃±1℃，保持一 定的滅菌時間就可以達到很好的滅菌效果。

超聲波清洗機使用技巧，掌握好以下方面，就可以更加的利用超聲波清洗機

　　1、清洗液的表面張力

　　超聲波在清洗液中產生空化現象的較小聲壓與清洗液的表面張力成正比，因此選用粘度小、表面張力低的清洗液，有利于“超聲空化”的產生。

　　2、超聲波工作頻率

　　超聲波工作頻率必須接近“空泡”的諧振頻率，才能促使空泡迅速破滅。而超聲波工作頻率越高，空化較低聲壓越高。一般根諧振頻率來確定超聲波的發射強度，滿足空化較低聲壓的要求。空泡諧振率的計算公式簡化為fο≈0.328/Rο，

　　Rο為空泡的半徑，設Rο=0.0117cm，則空泡諧振率fο≈28.034KHz。因此超聲波工作頻選取28KHz可以滿足本廠工藝要求，由此可繼續計算出超功率大小。

　　3、超聲波功率的選擇

　　超聲波清洗的洗凈效果不一定與所加工率和工作時間成正比，超聲波功率太大，在清洗液中空化強度相應加大，不僅能耗大，而且會造成工件的蝕點和破壞清洗槽，由于駐波場的影響，造成清洗不均。實踐證明，一般清洗槽的輸出功率密度選在0.3-0.6W/㎝2的范圍比較合適，聚集波超聲波清洗的局部功率可高達10-100W/㎝2。將清洗液配制成濃度為2％的是20％的檸檬酸即可，然后把使用過的鈦棒放在配好濃度的超聲波清洗槽里，浸泡20~30分鐘（根據鈦棒的數量來定時間）2、粗洗（1）浸泡時間到了以后不用放掉水打開超聲波開關進行粗洗，粗洗時間約為5~10分鐘即可。

　　4、清洗液的溫度

　　清洗液的溫度升高，不僅使清洗液的活化能力加強，改善清洗效果，而且可降低其黏度和表面張力，對超聲空化有利，但同時加大了清洗液的揮發損失，提高運行成本，造成工作環境污染所以一般清洗液的溫度在40-50℃，冬季室內溫度較低，選上限，夏季室內溫度較高，選下限，可以滿足工藝要求，本廠超聲波清洗機配有自動控溫系統。本公司生產的kou服液洗瓶機具有結構簡單,變頻調速,操作方便,維修快捷等優點。

　　5、清洗液的用量

　　清洗液的保持量一般在清洗槽中高出超聲波換能器（振子面板）100-150mm，功率輸出大的相應的清洗液的液面高度大些，同時必須淹沒所洗工件。清洗機都配有液面自動控制和清洗液自動補給系統。