電鍍金剛石磨盤規格多推薦廠家「多圖」

金剛石磨片的特殊性能

因為金剛石有著形狀不規則并且表面比較粗糙，許多凹入角特的性，而在把持力方面樹脂結合劑比普通的金剛石較強，在很多西安通的參數比較下，這種產品比普通的修磨率要高出60%以上，并且因為自銳性金剛石磨料當中有許多的亞晶粒結合成的鑲嵌顆粒，所以在應用作用下只有很少的不規則的碎片崩掉，從而在每個顆粒的表面上留下了很多個新的小切削刀，再加上加工工件的表面粗糙值比較低。縱觀磨削領域發展，未來磨削加工將對磨料磨具提出更高要求，從目前現狀來判斷，超硬制品恰恰滿足這些新磨削需要。

樹脂結合劑磨片和金屬尋常的結合劑磨片比起來它有獨特的地方，比如磨削，在使用的時候產生的熱量較小等特點，因此這種結合劑磨片被廣泛的使用在硬質合金玻璃等硬脆材料的削磨加工當中。目前世界上有一大半的磨料級金剛石到時用來生產這種磨片所用，但是因為常用處理方法會對金剛石表面的惰性改善不大，再加上樹脂金剛石的侵潤性并不是非常的可觀，更難以形成結合劑和金剛石之間的化學鍵結合結合劑，對金剛石的把持力主要還是來自于機械親嵌合力，所以我們現在生產的樹脂金剛石磨片里面，這種合劑對于金剛石的把持能力并不是非常強，如果想要對于這種情況作出改變。金剛石砂輪新發展金剛石砂輪是磨削硬質合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料的工具。

我們應該致力于提高樹脂結合劑對于磨料機械嵌合力。根據國外的信息報道，普通的金剛石樹脂磨具在加工國外的某種產品的時候，大約有70%的磨料都沒有充分的發揮作用，并且提前脫落。雖然采用對金剛石進行表面處理的方法，能夠提高避免這種情況，但是因為較高的制作工藝以及成本，所以在一定程度上也上限了對它的使用。金剛石砂輪的分類金剛石砂輪按結合劑可分為：樹脂結合劑金剛石砂輪。

金剛石磨片的合理選用

發布時間：2017-08-11   點擊量：722

金剛石磨片是磨削硬質合金和陶瓷、光學玻璃、寶石和石材等高硬度脆性大的非金屬材料的佳磨具。但因金剛石在700℃~800℃時容易碳化，所以它不適于磨削含鐵量較多的鋼材。而CBN的硬度稍低于金剛石，但它的熱穩定性好（能耐1300℃~1400℃高溫），與鐵族元素化學惰性大，熱導率高（是剛玉的46倍），用其制作的磨片壽命長（可達剛玉磨片的幾十倍到成百倍以上），不像金剛石那樣在高溫中會分解（即氧化和石墨化），是替代剛玉磨片磨削淬硬鋼、軸承鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱鋼和鈦合金等高硬度韌性大的金屬材料的佳磨具。這些新型磨料磨具所具有特點，使其磨削加工優勢得到淋漓盡致展現。

金剛石磨片的結合劑有樹脂、金屬、陶瓷、電鍍和釬焊等。而根據實際使用情況，選擇不同結合劑的金剛石磨片，對磨削效率，磨削質量都是至關重要的。

金剛石樹脂磨片制造工藝問題

金剛石樹脂磨片制造是工藝性很強的工業產品，在配混料、成型、硬化、加工等工序存在問題較多。   （1）混料工序：混料的關鍵是均勻性，成型料應達到：各成份分布均勻，保持松散性，但不宜出現明顯漏粉，必須保證攤料均勻，具有良好的成型性   （2）成型工序：目前國內大多數是旋轉攤料機構，但由于旋轉攤料機構的局限性，造成很大制造企業有的企業員工操作不得要領，混合料分布不均，行位公差及靜平衡超差。   （3）硬化工序：這是關鍵的生產工序，容易造成質量問題的因素有兩個，一是固化烘箱或燒成窯的溫差太大；二是裝爐的方式不當。硬化爐窯溫差過大，致使金剛石樹脂磨片硬化偏離了設定的硬化規范（硬化曲線），使磨片的固化（硬化）質量得不到充分保證。  （4）加工工序（主要是大直徑高厚度金剛石樹脂磨片）：金剛石樹脂磨片尤其是大直徑和高厚度，或者要求尺寸公差嚴格的磨片在硬化后要進行加工，以保證磨片的幾何尺寸、形位公差。金剛石水磨片的晶面處理：混凝土拋光片共有300#500#1000#2000#3000#6000#10000#等7個粒度號,用于地坪精細研磨后的拋光處理。

（5）生產配方、工藝參數生搬硬套。

金剛石磨片加工原材漿料相關介紹

漿料是指涂附于棉布表面的一種漿狀物質。在涂附金剛石磨具制造過程中，為了便于涂膠植 砂，并使金剛石磨具獲得某種特性，必須對基體進行處理，在其正面和背面涂附一層化學膠粘物質， 這層物質稱為基體處理劑，習慣上稱為漿料。

1.對料漿的要求

1)粘結性好

漿料對被粘物質的粘結性，無論是基體還是底膠或復膠，良好的粘結效果是首要的。

2)黏度的穩定性

黏度的大小決定著漿料在基體動性的好壞，黏度太大，不易于漿料流散浸潤，滲透 不均勻;黏度太小，不能達到預定的上漿量。因此，漿料應有適當的黏度，以保證固定的均勻上漿量。

3)成膜性好

漿料涂附在基體表面，形成一層光滑而堅韌的薄膜，使基體表面平整光滑，同時使基體 剛性增加。由于這層薄膜的阻擋，涂膠撒砂能更順利地進行，底膠和復膠不會滲?人基體內 部，使磨粒粘結牢固，還使基體保持原有的性能，不致被底膠和復膠所破壞。這層覆蓋在基 體表面的漿料，稱為“覆蓋漿”。燒結型金剛石砂輪燒結型金屬結合劑砂輪多以青銅等金屬作為結合劑，用高溫燒結法制造，其結合強度高，成型性好，耐高溫，導熱性耐磨性好，使用壽命長，可承受較大負荷。

4)滲透性

漿料涂附在基體表面時，一部分漿料滲透到基體內部，這種性能稱漿料的滲透性。

滲透性大小對基體性能影響很大，滲透性太小，漿膜粘接不牢;滲透性太大，用漿料量 多，而且有損基體的彈性，增加脆性。

5)柔籾性

為了保證處理過基體仍具有一定的彈性和可撓性，漿料應具有良好的柔韌性，這樣才能 使涂附金剛石磨具在磨削時能承受一定拉力和抵抗形變。

6)吸濕性

漿料適度的吸濕性，能保證基體的柔韌性能，但過大，易造成漿膜強度降低和生霉。

7) 耐水性耐水性好，會延長砂紙的使用壽命。