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精密機械加工的數控機床加工工藝進程

機械加工的機床的受控舉措大抵包羅機床的起動、制止;主軸的啟停、旋轉偏向和轉速的變動;進給活動的偏向、速度、要領;刀具的選擇、長度和半徑的補償;刀具的變更，冷卻液的開起、關閉等。

數控機床一開始就選定具有龐大型面的灰機零件作為加工東西，辦理平凡的加工要領難以辦理的要害。數控加工的da特點是用穿孔帶(或磁帶)控制機床舉行自動加工。

零件加工大全

1.圓錐銷裝配時應與孔應進行涂色檢查，其接觸率不應小于配合長度的60%，并應均勻分布。

2.平鍵與軸上鍵槽兩側面應均勻接觸，其配合面不得有間隙。

3.花鍵裝配同時接觸的齒面數不少于2/3，接觸率在鍵齒的長度和高度方向不得低于50%。

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1.滑動配合的平鍵（或花鍵）裝配后，相配件移動自如，不得有松緊不均現象。

2.粘接后應清除流出的多余粘接劑。

3.軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準有卡住現象。

4.軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應接觸良好，用涂色檢查時，與軸承座在對稱于中心線120°、與軸承蓋在對稱于心線90°的范圍內應均勻接觸。在上述范圍內用塞尺檢查時，0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。