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發布時間:2021-06-18 06:35  
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目前環保木炭機成套設備在生產中擁有4個比較重要的環節,只要掌握住這四大環節就能夠生產出環保可達標的機制木炭。
一個重要的就是將原料進行細碎,在細碎的過程中要特別注意的是將原料進行粉碎成小顆粒才可以,環保達不達標,使用的原料很重要,小顆粒的標準是5mm到10mm,只有達到這個標準,才可以進行下一步,如果達不到標準的話,就要接著粉碎,直到達到標準。
二個重要的環節是將粉碎后的原料進行節能烘干處理,原料達到合適的濕度,才能夠制出好的機制木炭,原料濕度的標準是8%到12%,只有達到這個濕度,才可以進行制棒成型。
三個重要的環節是制棒成型,在制棒的過程中,制棒的溫度要達到300度以上才可以,溫度達不到的話,就不容易成型,溫度過高的話,就容易變軟。
四個重要的環節就是炭化,炭化,炭化,重要的事情寫三遍,在半成品木棒的炭化過程中使用譽豐機械的新型炭化爐,可以輕松實現節能,環保,,一般的時間需要達到8到12小時。

興中機械教您用機制木炭機制作木炭,一要控制原材料的含水量,二要注意不要錯過烘干后的原材料制棒時間。
下面進行詳細介紹:
一、含水量應控制在6%-12%之間:
①含水量小于6%,原材料轉化及粘度都較差,制成棒不結實;
②含水量大于12%,成品棒發軟易彎,容易出現裂紋,密度也小。
二、分辨原材料制棒的方法:
①用戶可用手將烘干后的原料進行搓團后拋灑,如果原料適宜,拋出去就能看到原材料全部散開并無粘連的想象。
②常規情況下,原材料烘干后的6小時內是制棒時間,切勿拖延.



機制木炭行業現如今無非是個創業的項目,那么要創辦炭廠都需要具備哪些條件?
原料是從事機制木炭生產的條件,是進行投資決議計劃的首要因素。但是無論原料是什么,烘干機是必需有的,由于在天*前提下,原料里都會含有水份,至少在20%左右,所以必需用烘干機把原料的水份含量降在8%—12%才便于成型。二是克服難題的能力。前者直接影響成型棒的密度和機械強度,而后者則確定了成品的高含碳量。實在不然,易損件的補修是出產機制木炭的核心技術之一,而且修補頻率很高,假如依賴某個修理廠去做這件事,三個月支付給人家的用度就足以抵消當初的節余了,而且作為一個廠子,核心技術把握在別人手里是一個很大隱患。有些朋友可能會想到把易損件拿到修理廠修補,這樣就可以節省下這比開銷,可不知重要的是選一個有電焊基礎的工人學習推進器的修理技術是必需的;選個可靠的自己人學習炭化技術,這兩項技術缺一不可。炭化爐放到院子里搭個棚能遮雨就行,約需20平方米的地方。機制炭變廢為寶,制作的生產工藝簡單,生產成本低,機制木炭的生產廠家也是十分常見的,機制木炭生產商家不管是前期還是未來,都還是很能適應社會發展需要的,所生產的機制木炭適應發展主流,再加上政府對環保的宣傳,也是能夠被人們接受的。輔助設備一步配置,就是半成品的炭化了,炭化爐當然也是不可少的。
