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發布時間:2020-12-05 08:34  
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重慶賽馳淺析非標數控刀具按其結構分類的介紹
①整體式
②鑲嵌式可分為焊接式和機夾式。機夾式根據刀體結構不同,分為可轉位和不轉位;
③減振式當刀具的工作臂長與直徑之比較大時,為了減少刀具的振動,提高加工精度,多采用此類刀具;
④內冷式切削液通過刀體內部由噴孔噴射到刀具的切削刃部;
⑤特殊型式如復合刀具、可逆攻螺紋刀具等。
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數控高速切削定制刀具及相關技術是實現數控高速切削加工的基本條件,由于高速加工過程及其機理相當復雜,目前仍缺少成熟、可靠的加工真仿技術,對數控高速加工刀具工藝參數及結構的優化仍主要依賴于切削試驗。
因此,今后應結合航空材料加工的實際情況,立足于現有的刀具設計和制造能力,并借鑒國內外先進經驗,重視和加強對數控刀具材料、刀具結構、刀具切削機理的研究和開發,建立起完整的工藝參數表和數控高速切削數據庫。
同時,對數控高速定制刀具在線監視系統,數控高速刀具動平衡等也需深入研究,以進一步提高航空工業數控加工技術水平。
非標刀具定制要特別注意以下三點
首先,要確定非標刀具的形狀。
如果刀具的形狀復雜就要有所取舍,比如加工的高精度會有所降低,但是能滿足基本生產需求就好。
其次,要確定非標刀具的強度、硬度。
非標刀具的強度和硬度要根據被加工材料來選擇,如果選用優等的硬質合金材料,制作出來的非標刀具可以加工高硬質的材料,甚至可以以銑代磨。當然要看實際情況,由廠家的刀具工程師給出具體解決方案。
再者,要確定工件的容屑和排屑要求。
工件對容屑和排屑的要求不一樣,相應的刀具制作也不一樣,并且在刀具的熱處理過程中要注意刀具的彎曲、變形。
非標刀具的制造對刀具技術提出了更高要求,為了確保刀具的品質,從設計到選材到加工定制,乃至于涂層質量、品質管理等,都需要更優化的方案,同時刀具生產商要提前和企業細致溝通。所以非標刀具的定制其實是一個系統工程。一般機械加工企業對刀具的了解沒有達到專業化的程度,容易在定制的細節上出現問題。如果把刀具管理外包出去,交由專業的刀具管理公司掌控,則關于非標刀具定制的一系列問題都可以迎刃而解。