蘇州園區非標零件加工按需定制「誠思源機電」

精密的機器設備機械零件加工生產加工方式 數控車床零部件歸類：殼體，基座，主軸軸承，法蘭盤，鈑金件等。相匹配不一樣工藝流程有不一樣機器設備，一般的是數控車床（包含數控機床，普車），車床，刨床，數控磨床，搖臂鉆床，線切割機，熱處理爐這些。軍i工制造行業的大中型螺旋漿務必用五軸四連動數控車床。 軸類零件的生產加工方式極為制作工藝 開料長:129mm 三夾夾裝,車兩邊面至長短:124mm 占兩邊面模具頂針i孔 兩頂釘夾裝,粗,半鏜孔各外元,倒圓角,車沙輪片越程槽,各外元留0.3mm精拋, 車M21×1螺牙 檢測,入半成品加工庫房 精拋各外元至圖紙尺寸 檢測,進庫,上防銹劑

夾具：機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。

夾具種類按使用特點可分為：①萬neng通用夾具。如機用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉工作臺等，有很大的通用性，能較好地適應加工工序和加工對象的變換，其結構已定型，尺寸、規格已系列化，其中大多數已成為機床的一種 標準附件

蘇州誠思源機電有限公司自成立來，是一家專業從事精密機械零件加工，夾具，治具設計及加工的專業化公司，歡迎大家來電咨詢！

精密零件加工廠——零件的強度要求：

 強度是指零件在工作時不發生斷裂或者不產生超過容許限度的塑性變形的能力，這是機器正常運轉和安全生產的基本要求。

 提高零件強度的原則措施有：①增大零件危險剖面的尺寸，合理設計剖面形狀，以增大剖面的慣性矩；②采用高強度的材料，對材料進行提高強度及降低內應力的熱處理，控制加工工藝以減小或消除微觀缺陷等；③力求降低零件上的載荷；④妥善涉及零件的結構以降低應力集中程度等。

零件加工大全

1.裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。

2.螺釘、螺栓和螺母緊固時，嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。

3.規定擰緊力矩要求的緊固件，必須采用力矩扳手，并按規定的擰緊力矩緊固。

4.同一零件用多件螺釘（螺栓）緊固時，各螺釘（螺栓）需交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。