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高速刀具系統(tǒng)的動(dòng)平衡非常重要

刀柄是一種工具,是機(jī)械主軸與刀具和其它附件工具連接件,目前主要標(biāo)準(zhǔn)有BT、 SK CAPTO、BBT、HSK等幾種規(guī)格的主軸型號(hào)。系統(tǒng)精度包括系統(tǒng)定位夾持精度和刀具重復(fù)定位精度,前者指刀具與刀柄、刀柄與機(jī)床主軸的連接精度;后者指每次換刀后刀具系統(tǒng)精度的致性。刀具系統(tǒng)具有較高的系統(tǒng)精度,才能保證高速加工條件下刀具系統(tǒng)應(yīng)有的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性。高速切削加工條件下,微小質(zhì)量的不平衡都會(huì)造成巨大的離心力,在加工過(guò)程中引|起機(jī)床的急劇振動(dòng)。因此,高速刀具系統(tǒng)的動(dòng)平衡非常重要。

刀尖圓弧半徑的大小直接影響刀尖的強(qiáng)度和被加工零件的表面粗糙度

刀尖圓弧半徑的大小直接影響刀尖的強(qiáng)度和被加工零件的表面粗糙度。通常在背吃刀量較小的精加工、細(xì)長(zhǎng)軸加工或機(jī)床剛度較差的情況下，選取較小的刀尖圓弧半徑；在需要刀刃強(qiáng)度高、零件直徑大的粗加工中，選取較大的刀尖圓弧半徑。硬質(zhì)合金面銑刀與高速鋼面銑刀相比，銑削速度較高、加工、加工表面質(zhì)量好，并可加工帶有硬皮和淬硬層的工件，所以得到廣泛的應(yīng)用，多用來(lái)加工零件上較大的平面結(jié)構(gòu)。

按工件大小和機(jī)床重量可分為儀表機(jī)床、中小型機(jī)床

按工件大小和機(jī)床重量可分為儀表機(jī)床、中小型機(jī)床、大型機(jī)床、重型機(jī)床和超重型機(jī)床；按加工精度可分為普通精度機(jī)床、精密機(jī)床和高精度機(jī)床；按自動(dòng)化程度可分為手動(dòng)操作機(jī)床、半自動(dòng)機(jī)床和自動(dòng)機(jī)床；按機(jī)床的自動(dòng)控制方式，可分為仿形機(jī)床、程序控制機(jī)床、數(shù)字控制機(jī)床、適應(yīng)控制機(jī)床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)；按機(jī)床的適用范圍，又可分為通用、專(zhuān)門(mén)化和專(zhuān)用機(jī)床。車(chē)用機(jī)床中有一種以標(biāo)準(zhǔn)的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量按工件特定形狀或加工工藝設(shè)計(jì)的專(zhuān)用部件組成的自動(dòng)或半自動(dòng)機(jī)床，稱(chēng)為組合機(jī)床。

數(shù)控刀具夾緊力的作用點(diǎn)

數(shù)控刀具 夾緊力的作用點(diǎn)夾緊力作用點(diǎn)是指夾緊件與工件接觸的一小塊面積。選擇作用點(diǎn) 的問(wèn)題是指在夾緊方向已定的情況下確定夾緊力作用點(diǎn)的位置和數(shù)目。夾緊力作用點(diǎn)的選 擇是達(dá)到夾緊狀態(tài)的首要因素^合理選擇夾緊力作用點(diǎn)必須遵守以下原則：?200磨削表面的粗糙度值由2.0 降低至1. 1數(shù)控刀具。數(shù)控刀具 加工能耗低，節(jié)省知造資源高速切削時(shí)，單位功率所切削的切削層材料體積顯著增 大。